AMOLED 是將有源矩陣系統與發光的有機化合物相結合的先進顯示技術。與 OLED顯示屏 一樣，有機材料薄膜形成電致發光材料，而有源矩陣控制整個像素及其功能。AMOLED 從 2007 年開始投入使用。從那時起，它在多個行業中占據重要地位。主要是因為它的低成本制造方法以及它的能源消耗特性。AMOLED 由有機材料制成的薄薄的像素層組成。它在電流時產生光。這是由存在的晶體管薄膜提供的。實際上，這是控制光發射的層。薄膜晶體管背板技術在 AMOLED 的制造中非常關鍵。這些 AMOLED 的制造模式使其比傳統的 OLED 更靈活。觸摸面板及其各自的響應由 AMOLED 觸發。OLED顯示屏可分為單色、多彩及全彩等種類，其中全彩有機發光二極管的制備為困難；東莞觸摸OLED顯示屏現貨

在商業領域OLED顯示屏可以適用于POS機和ATM機、復印機、游戲機等；在通訊領域則可適用于手機、移動網絡終端等領域；在計算機領域則可大量應用在PDA、商用PC和家用PC、筆記本電腦上；消費類電子產品領域，則可適用于音響設備、數碼相機、便攜式DVD；在工業應用領域則適用于儀器儀表等；在交通領域則用在GPS、飛機儀表上等。事實上OLED顯示屏的發光原理早在1936年就被人們所發現，但直到1987年柯達公司推出了OLED雙層器件，OLED才作為一種可商業化和性能優異的平板顯示技術而引得人們的重視。工控OLED顯示屏批發廠家OLED顯示屏為自發光材料，不需用到背光板，同時視角廣、畫質均勻、反應速度快、較易彩色化。

OLED顯示屏類目繁多，OLED按發光材料可分兩種：小分子OLED和高分子OLED，小分子OLED器件制備采用蒸鍍工藝，PLED則采用旋轉涂覆活噴涂印刷工藝；按驅動方式不同可分為被動矩陣驅動OLED（Passive Matrix OLED，PMOLED）及主動矩陣驅動OLED（Active Matrix OLED，AMOLED）。色彩上，OLED分為單色、區彩和全彩，并且隨著技術的進步OLED的色彩也越來越豐富，目前已開發出1600萬色產品；按基板材料，OLED的襯底材料可分為玻璃、塑料以及金屬薄膜等，塑料和金屬薄膜主要用于制造柔性OLED；按應用來分，OLED主要用于顯示，隨著白光OLED技術的突破，其應用范圍也可以拓展到背光和照明上。——其中，主要的分類方法之一是按驅動技術不同分類。

OLED顯示屏的結構為簡單，OLED顯示技術不僅顯示優勢明顯，而且其自身結構也較為簡單，尤其是和目前流行的TFT-lcd液晶顯示技術比較起來，其結構異常“精簡”。傳統的CRT顯示設備大多數體型巨大，必須包括高壓變壓電路、陰極射線發射裝置、陰極射線偏轉裝置、射線偏轉所需要的巨大空間、熒光屏幕。這些必須的結構也是的CRT電視體積過大，同時顯示畫面又難以突破38英寸的主要原因。與之相比，雖然PDP等離子顯示技術的顯示結構比較簡單：驅動電路、紫外線發生層、熒光層等主要結構。但是其在制作上，卻需要熒光層和紫外線發生層之間的“粘連”，二者共同組成一個充滿惰性氣體的空間網格的密集陣列，工藝上的復雜性使得其小結構單位不能做的很小——這是等離子電視、等離子顯示器不能做成小尺寸的根本原因。在辦公領域，許多大型復印機的黑白單色屏幕也使用OLED顯示屏。

PMOLED在其元件的結構組成方面，較AMOLED更為簡單，具備大量生產壓低成本的制造優勢，也是OLED用于顯示應用早量產的產品形態。PMOLED適用于移動電話的顯示屏幕應用，在訊息顯示量不高的小型面板應用尤其適合，量產成本也相對低許多。但在主應用產品越趨轉向高彩、大尺寸、快速顯示的應用方向時，PMOLED在技術條件明顯無法應付新需求。但真正能發揮OLED技術優勢，仍是AMOLED顯示屏應用為主，尤其用于顯示器應用領域。所以AMOLED和PMOLED的用途方面，其實PMOLED更多作為AMOLED的一個“下位替代”。OLED顯示屏可滿足在太陽光下、寒冷環境下正常工作的要求。廣東觸摸OLED顯示屏供應商

OLED顯示屏厚度可以控制在1mm以內，而LCD屏幕厚度通常在3mm左右，并且重量更加輕盈。東莞觸摸OLED顯示屏現貨

OLED顯示屏技術彩色顯示實現方法多，傳統顯示技術實現彩色顯示的方法都比較單一：例如PDP等離子顯示技術和CRT陰極射線管顯示技術色彩表現主要有熒光粉的種類決定，采用多個種類的熒光粉，加上色彩混合原理就可以顯示多種顏色。而液晶顯示技術，無論采用什么光源技術，得到的都是的單一顏色的平行光源和單一顏色的像素點——如果想要顯示彩色，那么就必須救助與濾光片才能實現，但是OLED顯示技術則主流的至少有三種色彩顯示方案：三原色像素發光，色彩轉換發光以及白色發光與濾光片結合的方式。東莞觸摸OLED顯示屏現貨

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