PTC加熱器的電阻值，隨自身溫度的上升而急劇增加。所以當自身溫度上升時，發熱功率也會急劇下降；當發熱功率與散熱功率達到平衡時，溫度不再上升，功率也不再變化。但是，當散熱條件（如環境溫度、吹風、浸水等）發生改變時，PTC的功率和溫度重新調整，達到新的平衡。影響PTC表面溫度的因素，見表2。影響PTC加熱器的表面溫度因素很多，所以表面恒溫溫度的精度不可能很高。在需要控溫精度很高的場合，可以采用PTC加熱器，外加溫度控制器的方法。當外加溫度控制器出現故障時，PTC加熱器的加熱表面溫度不會超過設定的恒溫溫度，具有超溫保護功能。加熱器是電器設備的一種，用于提高物體的溫度。無錫投入式鐵氟龍加熱器

與被加熱液體接觸的金屬外殼的材料可以選擇：鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金、紫銅、黃銅、鐵（鍍鋅等）、304不銹鋼、316不銹鋼、鈦、銅鎳合金等，根據用途、液體的性質、液體對金屬的腐蝕性等因素來確定選用金屬外殼材料。用于油的加熱，可用成本較低的鋁合金外殼；用于洗滌用水的加熱，也可以用鋁合金、紫銅、黃銅外殼；食用水的加熱可用304不銹鋼、316不銹鋼。水質比較差時，或是海水，或是用于電鍍水溶液的加熱，可用鈦外殼；腐蝕性較強的液體，可用銅鎳合金。此外，在金屬外殼表面附著一層氟塑料層，在耐受溫度下，可以抵抗絕大多數液體的腐蝕，但是加熱功率會下降。蘇州PFA鐵氟龍板式加熱器加熱器可以對物體進行局部加熱。

加熱功率隨加熱時間的變化，見圖9。剛開始通電時，初始功率還比較小（初始功率一般是最大沖擊功率的1/3到1/5），然后加熱功率逐漸增加到最大沖擊功率，隨后功率下降，達到穩定功率。在散熱過快的情況下，加熱器始終處在初始功率，不能達到最大功率，所以穩定的加熱功率很小。最大沖擊功率=C*使用電壓/常溫電阻最大沖擊功率的數值取決于PTC陶瓷加熱片的常溫電阻、表面溫度、陶瓷體內部的晶粒尺寸、使用電壓等。其中倍數C為1~6，PTC陶瓷加熱片的表面溫度越高

按散熱器的結構分，有波紋結構，插片結構，鋁擠型結構，壓縮空氣管道型加熱等。波紋結構的空氣加熱器，結構比較靈活，長度、寬度，比較容易調整，組成各種尺寸，各種功率，以適應各種風扇尺寸、風管尺寸、以及發熱功率的要求。波紋結構加熱器的散熱器與PTC加熱片（或加熱管）之間，是通過粘膠粘接的，在高溫長時間使用，或長期無風干燒后，粘接膠可能會脫落。插片結構與鋁擠型結構的長度可以適當調整，但是寬度難于調整。插片結構給人的印象是結構緊湊、結實，而且風阻也相對較小。按是否需要吹風來區分，又分為吹風型與自然對流型空氣加熱器。吹風型空氣加熱器的功率比較大，但是需要增加風扇，而且風扇會產生噪聲。對流型空氣加熱器不需要風扇，沒有噪聲，特別適合臥室加熱、床底加熱，但是加熱功率較小。電熱器的電線應避免過度彎曲或壓迫。

若運行中連續排氣未打開，那么不凝結氣體在加熱器聚集后將會嚴重影響加熱器換熱效果，使加熱器端差增大，換熱效率急劇下降，還會造成加熱器管束腐蝕。低加的連續排氣原理同高加連續排氣，低加連續排氣經節流孔板節流后接引至凝汽器。（凝汽器工作原理詳解）3.啟動排氣：大多數機組高加和低加的啟動排氣都是排向大氣（一般位于加熱器殼側上部），有人說啟動排氣是剛投用高加時趕走高加內汽側空氣用的，從理論上講是可行的。但是實際運行中無論加熱器隨機啟動還是運行中投入使用加熱器時需要避免干燒和過熱。蘇州鐵氟龍加熱器原理

加熱器的電阻絲需要定期檢查以防止過熱。無錫投入式鐵氟龍加熱器

PTC加熱器又叫PTC發熱體，采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。突出特點在于安全性能上，任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象，從而引起燙傷，火災等安全隱患。它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內壓板、單層鋁散熱件、ptc發熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和pps高溫塑膠電極護套所組成。該產品由于采用u型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機械式的優點，并充分考慮到ptc發熱件在工作時的各種熱、電現象，其結合力強，導熱、散熱性能優良，效率高，安全可靠。無錫投入式鐵氟龍加熱器

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