外殼注塑加工時使用再生塑料的注意事項：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變為不透明的褐色。比粘度在二次時不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質還是軟質聚氯乙烯，再生時都應加入穩定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數上升。兩次以上顏色加重，熔體指數仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降，但使用上無問題。外殼加工突破了傳統工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。廣西滾塑外殼加工聯系廠家

使用ABS工程塑料作為醫療設備外殼加工材料的原因是什么？輕巧方便，醫療器械是一種會有移動需求的設備，它一般體積比較龐大，也比較重，這樣移動起來比較不方便，而使用ABS塑料制作的醫療設備外殼能夠有效地降低物體重量，使醫療設備更輕巧，在使用過程中更方便，更實用。絕電抗損。這點非常的重要，靜電是生活中經常會出現的一種自然現象，在季節交替時期，體質易感電的人更是可能每天都要被各種金屬電到，這無疑是一種痛苦的經歷，而且靜電會對器械設備產生影響，使機械產生誤差，這是很不利的。ABS樹脂制作的醫療設備外殼完美地解決了通電靜電問題，可以讓人安全接觸電器。廣西滾塑外殼加工聯系廠家外殼加工的運輸成本一般根據客戶離本廠距離而定。

塑料外殼加工過程中應該注意幾個細節問題：1、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。2、一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。3、注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。4、非結晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。5、脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸，塑料注塑加工的注意事項粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。

醫療設備外殼加工為什么要用ABS工程塑料？1、特點，ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐低溫性、耐熱性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，普遍應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。2、價格，控制成本始終是所有生產商孜孜不倦研究的話題，相對于各種自然性材料，ABS塑料的醫療設備外殼的性價比無疑是較高的，使用ABS樹脂制作醫療設備外殼，能夠有效降低生產成本。要確保醫療器械外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，還需要進行生產的品質檢驗。

電器外殼加工中切削用量的如何確定？1、在粗加工過程中，因為加工精度的要求不高、表面比較粗糙，這個時候要盡量使金屬切除率與刀具使用壽命保持在一個較高的水平，從而保證生產率。所以應使切削深度盡量大一些，接著采用大進給量，再對切削速度進行確定。2、在半精/精加工過程中，在以加工精度與表面質量為前提下，保證刀具使用壽命及生產效率，通常由粗加工余量來確定切削深度，表面粗糙度確定進給量，切削深度與進給量盡量小一點。電器外殼加工中選擇切削用量時，就是在保證加工質量和刀具耐用度的前提下，充分發揮機床性能和刀具切削性能，使切削效率高，加工成本低。外殼加工對產品的外觀面、顏色、產品尺寸、產品內置的固定件、螺絲孔等都有相當高的公差要求。廣西滾塑外殼加工聯系廠家

醫療器械外殼加工是一個精細活。廣西滾塑外殼加工聯系廠家

醫療器械外殼加工的質量有嚴格要求：醫療器械外殼加工技術是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。醫療器械外殼加工步驟為加工基礎、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設備與新技術等。醫療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設備與新技術，均由生產中的實際零件、典型構件和常用設備來完成。整體打磨，注意事項：關乎到之后的噴漆問題，表面是否光滑等，都和打磨離不開關系。噴漆，注意事項：噴漆時就要講究到噴漆時的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。廣西滾塑外殼加工聯系廠家

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