吸塑是一種塑料加工工藝，它主要利用熱塑性塑料片材，通過加熱、成型和冷卻等步驟，將片材加工成各種形狀的制品。按模具結構分類陰模吸塑陰模是模具型腔向內凹陷的模具。在陰模吸塑過程中，塑料片材被吸附在模具型腔內部，制品的外表面與模具型腔表面相吻合。這種模具適用于生產外觀要求較高的制品，如一些表面光滑、具有裝飾性的吸塑產品。陽模吸塑陽模的型腔是向外凸起的。在陽模吸塑中，塑料片材覆蓋在陽模表面，制品的內表面與模具表面一致。陽模吸塑常用于生產內部結構較為復雜的制品。日常維護也很簡單，更不需要特殊的養護。廣東治療儀外殼吸塑加工制造

吸塑與注塑區別是什么？吸塑就是先將片材烤熱，然后再將片材與模具進行粘合，較后經冷卻成型，就成了吸塑產品，也可以叫吸塑制品，它主要是用于電子產品、數碼產品、玩具、文具以及五金配件等。而注塑，則是將熱熔后的塑料擠壓到注塑模具上，然后冷卻成型，成為注塑產品，主要是用于手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼以及五金配件外殼等。所以說，這兩者的生產工藝是完全不同的。它們都屬于塑料類產品。吸塑模具，它一般有三種，為石膏模、電鍍銅模和鋁模，其價格也是依次由低到高。蘇州儀器設備外殼吸塑加工制造廠家吸塑產品在過完吸塑油之后，必須要在一定的時間內進行吸塑，否則會影響吸塑的效果。

《吸塑：工藝、應用與發展》一、吸塑工藝的概述吸塑工藝的主要設備（一）片材擠出機用于生產塑料片材，將塑料原料加熱熔融后通過擠出模具擠出成片狀。擠出機的性能參數如擠出速度、溫度控制等會影響片材的質量。（二）吸塑成型機這是吸塑工藝的**設備，它包括加熱系統、模具系統、真空或正壓系統以及冷卻系統等。加熱系統用于將片材加熱至軟化溫度；模具系統用于承載和成型制品；真空或正壓系統提供成型所需的壓力；冷卻系統則使成型后的制品快速冷卻定型。

ABS塑料機箱有什么吸塑設計要求？吸塑產品要便于裝配、操作、維修設計的機箱應便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點，同時結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。要實現標準化和模塊化箱設計時，應盡可能地滿足標準化、模塊化要求，這樣，在研制類似設備或設備改型時，可以少改動甚至不改動設備的機箱尺寸即可完成新研或改型設備的機箱設計。盡可能實現小型化就是盡可能地減小設備體積和重量。防止ABS塑料機箱刮傷，機箱的小型化不只在設備的使用性能上有重大意義，在經濟上也具有重要價值。吸塑產品在過完吸塑油之后，須在一定的時間內進行吸塑，否則因為吸塑的性能下降，會影響吸塑的效果。

吸塑成型對資料的要求：1.吸塑成型只能出產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品；2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材較常用的厚度為0.15到0.25mm）；3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.5；4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。吸塑成型出產時用的模具，本錢較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，較貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，構成吸塑產品。我們可以利用金屬鋁、玻璃鋼、石膏來制作吸塑包裝的模具，但同時也可以用木雕及金屬雕刻的產品作模具。北京吸塑加工哪里有

吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄。廣東治療儀外殼吸塑加工制造

在模具制作好后，先用烘干機將其烘干或直接自然風干，再依據產品外表的凸凹的狀況，在不影響產品包裝模樣使用鉆花在產品表的面低凹處鉆一些小孔，關于一些包裝盒之類的產品，還必須得在四周的邊上鉆一些小孔以利于在吸塑出產時能將空氣排除，模具鉆好孔后對石膏模具進行加硬，其采用的辦法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。晾干后在將模具裝入真空室的上層鐵板上，然后再按照模具的大小將塑料片分成適用標準和尺度，再將這些片材放入加熱木柜內固定好后，將木柜和塑料片材放在恒溫爐上軟化。軟化處理好的塑料片和木柜都放在真空室中后開打開吸氣的開關將真空室內空氣吸取干凈，等到塑料片冷卻后，就會獲取與模具相同的包裝或工藝模具。這時候，需要對出產出來的產品再做較后的修邊整理后就可以作為成品產品，包裝就可以出售啦。廣東治療儀外殼吸塑加工制造