隨著煤礦的不斷發(fā)展壯大，其掘進(jìn)機(jī)在煤礦上的應(yīng)用也越來越多，且更加普遍。使用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，能大幅度地提高掘進(jìn)隊的單進(jìn)水平，從而解決了生產(chǎn)接續(xù)緊張的諸多問題，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、有效地緩解采掘接續(xù)緊張的局面奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。然而，掘進(jìn)機(jī)的電控系統(tǒng)必須保障始終處于完好狀態(tài)，其中的接觸器則是主要部件，也是事故的多發(fā)點(diǎn)。需要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備使用人員的技術(shù)素質(zhì)建設(shè)與培訓(xùn)，使他們能夠熟練掌握正確的使用和維護(hù)技能。平時要維護(hù)檢修好，掘進(jìn)機(jī)在井下工作時，若出現(xiàn)電路故障，則應(yīng)能在及時內(nèi)及時處理掉，防止事故被擴(kuò)大化。只有擁有這樣的高技術(shù)素質(zhì)人才，才能減少或者避免機(jī)械故障的出現(xiàn)，從而為提高掘進(jìn)機(jī)械的利用率發(fā)揮重要的作用，之后實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高目標(biāo)。真空接觸器適用于多種電路類型，包括直流電路和交流電路。浙江中壓真空接觸器定做

接觸器線圈斷電后，接觸器不釋放或延時釋放。接觸器及中間繼電器斷電不釋放或延時釋放極易造成設(shè)備或人身事故，必須設(shè)法消除。1、形成原因及處理方法如下：1）、E形鐵芯，當(dāng)壽命終了時，因為去磁氣隙消失，剩磁增大，使鐵芯不釋放。磁系統(tǒng)中柱無氣隙，剩磁過大。將剩磁間隙處的極面銼去一部分，使間隙為0.1~0.3mm，或在線圈兩端并聯(lián)一只 01.μ01.\mu F電容。2）、新啟用的接觸器鐵芯表面有油或使用一段時間后有油膩。將鐵芯表面防銹油脂擦干凈，鐵芯表面要求平整，但不宜過光，否則易于造成延時釋放。3）、觸頭抗熔焊性能差。在啟動電動機(jī)或線路短路時，大電流使觸頭熔焊而不能釋放，其中以純銀觸頭較易熔焊。交流接觸器的主觸頭應(yīng)選用抗熔焊能力強(qiáng)的銀基合金，如銀鐵、銀鎳等。4）、控制線路接錯。按控制線路圖更正接錯部位。5）、觸頭彈簧壓力過小。調(diào)整觸頭參數(shù)。廣東中置式真空接觸器作用真空接觸器具有自我清潔功能，不易積累灰塵和污垢。

真空接觸器通常由絕緣隔電框架、金屬底座、傳動拐臂、電磁系統(tǒng)、輔助開關(guān)和真空開關(guān)管等部件組成。當(dāng)電磁線圈通過控制電壓時，銜鐵帶動拐臂轉(zhuǎn)動，使真空開關(guān)管內(nèi)主觸頭接通，電磁線圈斷電后，由于分閘彈簧作用，使主觸頭分?jǐn)?　真空開關(guān)管是以上封蓋、下封蓋、金屬波紋管和陶瓷管等組成，該真空開關(guān)管，外殼采用95瓷絕緣材料制成波紋式的瓷管，它具有爬電距離大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱和耐沖擊的特點(diǎn)。真空開關(guān)管內(nèi)封裝一對動靜觸頭，觸頭材料采用耐磨且低截流值的Cu－W－Wc，這樣在滿足開斷性能的條件下，減小開斷過程中由于截流引起的過電壓，提高了真空開關(guān)管的使用電壽命。當(dāng)金屬波紋管軸向運(yùn)動時帶動動觸頭做分合閘動作。電磁系統(tǒng)考慮實(shí)際吸力特性和反力特性良好配合，以及發(fā)揮接觸器運(yùn)行時噪音低、節(jié)電的優(yōu)點(diǎn)，采用滯留雙線圈由起動和維持兩繞組組成，通過輔助開關(guān)切換，為了便于用戶進(jìn)行交流電源操作，接觸器帶有橋式整流裝置。機(jī)械鎖扣：當(dāng)閉合線圈通電時，接觸器吸合，機(jī)械鎖扣鎖住：當(dāng)脫扣線圈通電時，機(jī)械鎖扣脫扣，接觸器釋放，脫扣線圈在熱態(tài)時，其電壓在Us85%－110%范圍內(nèi)使接觸器可靠釋放。

同為中壓電力設(shè)備家族的成員，斷路器和接觸器這“兄弟倆”的應(yīng)用特點(diǎn)卻各有千秋。與斷路器不同的是，接觸器并不承擔(dān)故障時較大短路電流的緊急分?jǐn)啵饕糜谡鼍跋碌碾娏鏖_合；同時，與斷路器相比，接觸器需要面對更加頻繁的操作。例如，在新能源行業(yè)和電廠中對風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載進(jìn)行頻繁操作，在重工業(yè)中用于電動機(jī)、變壓器和電容器組的頻繁啟動和投切，或是在起重、港機(jī)等OEM行業(yè)中用于動力操作裝置。基于這些特點(diǎn)，性能提升、應(yīng)用擴(kuò)展和成本優(yōu)化這三大需求便成為了行業(yè)用戶對接觸器的重要關(guān)注點(diǎn)。首先，要在中壓場景中勝任頻繁的開斷操作，設(shè)備本身過硬的性能參數(shù)“功底”自然必不可少；其次，接觸器應(yīng)用場景十分豐富，從高海拔、大溫差的新能源應(yīng)用，到使用條件極其嚴(yán)苛的石化、冶金、礦業(yè)等重工業(yè)，再到高鹽度、高濕度的港口、船舶行業(yè)，需要接觸器經(jīng)受住種種“嚴(yán)峻考驗”；之后，一旦要進(jìn)行設(shè)備的替換和更新，用戶往往希望新設(shè)備具備很好的兼容性和適用性，例如在配柜尺寸等方面保持不變，避免產(chǎn)生額外成本。真空接觸器的操作力較小，使用壽命長，對維護(hù)保養(yǎng)要求不高。

接觸器的選型主要需要確定種類，負(fù)載類型，主回路參數(shù)，控制回路參數(shù)輔助觸點(diǎn)，以及電氣壽命，機(jī)械壽命及工作制等多種情況綜合考慮。選型要點(diǎn)：1、根據(jù)使用目的和要求按照上述系列選擇種類：注意嚴(yán)格區(qū)分主回路負(fù)載類型是直流還是交流。交流接觸器不同于直流接觸器， 用于直流負(fù)載時只適用于 DC-1 至 DC-5 負(fù)載，對于 DC-5 以上的直流負(fù)載建議 使用直流接觸器。另外電容接觸器不能用普通交流接觸器替代。2、負(fù)載類型和主回路參數(shù)確定：主回路參數(shù)主要是額定工作電壓、額定電流、極數(shù)、通斷能力、絕緣電壓和耐受過載能力等。尤其要注意負(fù)載類型。接觸器可以運(yùn)行在不同的負(fù)載類型下，但是對應(yīng)的型號不同，不能完全依靠主極電壓和功率選型。配電類負(fù)載（阻性負(fù)載）按照 AC-1 選型；普通電機(jī)負(fù)載按照 AC-3 選型；繞線電機(jī)按照 AC-2 選型；對于頻繁起停負(fù)載應(yīng)按照 AC-4 負(fù)載選型，因為此類負(fù)載在頻繁通斷時會發(fā)生觸頭熔焊現(xiàn)象，例如頻繁正反轉(zhuǎn)、行車、頻繁點(diǎn)動的行業(yè)。 另外對于4極接觸器，有主極2NO+2NC，或者4NO兩大系列，不能使用普通 3 極接觸器加輔助觸點(diǎn)進(jìn)行替代。真空接觸器的可靠性經(jīng)過嚴(yán)格測試和驗證，符合國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)認(rèn)證要求。浙江中壓真空接觸器定做

真空接觸器具有抗電弧擊穿能力，可以有效防止電弧產(chǎn)生并減少火災(zāi)風(fēng)險。浙江中壓真空接觸器定做

觸頭材料一般用銅、銻、鉍等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是，當(dāng)分?jǐn)嚯娏鲿r，凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來的金屬蒸氣，有助于熄弧，還可以防止金屬蒸氣濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動觸頭與外殼下端用波紋管連接，動觸頭可以上下運(yùn)動又不會漏氣。真空接觸器熄弧能力強(qiáng)、耐壓性能好、操作頻率較高、壽命長、無電弧外噴、體積小、重量輕、維修周期較長，適用于660伏及以上的電路中，如用于煤礦、化工、冶金、水泥等行業(yè)有防爆、防腐蝕和防火要求以及環(huán)境較惡劣的場所。高壓真空接觸器也用于電弧爐、高壓電動機(jī)等負(fù)載中作電源開關(guān)。真空接觸器的真空滅弧室制造時工藝要求很高，如果工藝不良，滅弧室的真空度易下降;觸頭材料材質(zhì)不好，在分?jǐn)嚯娏鲿r會出現(xiàn)“截流過電壓”現(xiàn)象，即在分?jǐn)嚯娏鲿r，由于真空滅弧室的熄弧能力很強(qiáng)，電弧電流不是自然過零時切斷，而是從電流的某一值突然降到零，由此而出現(xiàn)高的過電壓。截流過電壓會危及電工設(shè)備的安全運(yùn)行。浙江中壓真空接觸器定做