空氣凈化方法1、整體凈化：可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側地以同速流向另一側，使室內產生的塵粒或細菌不會向四周擴散而被平推出室外，而達到好的除菌效果。⑴高效過濾除菌技術：空氣潔凈主要靠高效或超高效過濾設備，向特定的環境內輸送潔凈空氣并能保持空氣的潔凈度。過濾潔凈原理：①網截阻留；②篩孔阻留；③靜電吸引阻留；④慣性碰撞和布朗運動阻留。因此，過濾潔凈技術是一種綜合作用的結果。⑵濾材結構：生物潔凈室所用濾材級別多數為高效或超高效濾材，所用濾材有：玻璃棉制濾材、高級紙漿制濾材、石棉纖維濾材、過氯乙烯纖維濾材等。高效濾材對空氣中0.5μm的顆粒的阻留率能達到90%~99%，超高效濾材可阻留0.3μm的顆粒99.9%以上。靜態已全部建成的設施齊備的潔凈室中安裝完生產設備并按業主供應商商定的方式試遠轉，但場內無生產人員。排風柜檢測技術好

潔凈室對土建及其它工種的要求：一般空調房間對建筑布局、熱工等有要求但對選材及氣密性要求不是很注重。而潔凈空調對建筑質量的評價除一般建筑的外觀等要求外則側重于防塵、防起塵、防滲漏。在施工工序安排及搭接上要求很嚴格以避免返工產生裂縫造成滲漏。它對其它工種的配合、要求也很嚴格主要均集中在防止滲漏避免外部污染空氣滲入潔凈室及防止積塵對潔凈室的污染。潔凈室對氣密性的要求一般空調系統對系統的氣密性滲氣量雖有要求。但潔凈空調系統的要求要比一般空調系統高得多其檢測手段，各工序的標準均有嚴格措施及檢測要求。浙江檢測值得推薦一般空調系統對系統的氣密性滲氣量雖有要求。

《潔凈廠房設計規范》GB50073-2013規定：潔凈室（區）與周圍的空間必須維持一定的壓差，并應按工藝要求決定維持正壓差或負壓差。不同等級的潔凈室之間的壓差不宜小于5Pa，潔凈區與非潔凈區之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不應小于10Pa。《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB50333-2013規定：相互連通的不同潔凈度級別的潔凈用房之間，潔凈度高的用房應對潔凈度低的用房保持相對正壓。比較低靜壓差應大于或等于5Pa，比較大靜壓差應小于20Pa，不應因壓差而產生哨音或影響開門。相互連通的相同潔凈度級別的潔凈用房之間，宜有適當壓差，保持要求的氣流方向。

1、按潔凈度級別劃分為1級、2級、3級、4級、5級、6級、7級、8級、9級等級別。2、按氣流組織分類，潔凈室可分為三類：單向流、層流、潔凈室。沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風速一致的氣流。其中與水平面垂直的單向流是垂直單向流與水平面平行的單向流是水平單向流。亂流非單向流潔凈室凡不符合單向流定義的氣流的潔凈室。混合流潔凈室：單向流和非單向流組合的氣流的潔凈室。3、按所需控制的空氣中懸浮微粒分類，可將潔凈室分為工業潔凈室和生物潔凈室。工業潔凈室，它主要控制參數是溫、濕度、風速、氣流組織、潔凈度。生物潔凈室它與工業潔凈室一樣所不同的是控制參數中增加了控制室內細菌的濃度。4、潔凈室的檢測狀態可分為三類。（1）空態設施齊全的潔凈室所有管線接通并運行但無生產設備、材料及生產人員。（2）靜態已全部建成的設施齊備的潔凈室中安裝完生產設備并按業主供應商商定的方式試遠轉，但場內無生產人員。（3）動態設施處于按規定方式運行的狀態并有規定的人員在場以規定的方式工作。主要工作室一般照明的照度值宜為3001x。

《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008)。本標準“附錄D潔凈室(區)性能測試和認證”的要點:1)風速和風量的檢測。對于單向流潔凈室，檢測平面應取離高效過濾器300mm垂直于氣流的截面。2)靜壓差的檢測。檢測靜壓差的時候應該關閉全部門窗。檢測儀器的靈敏度應小于1.0Pa。有多個潔凈室時，應由里向外按順序檢測。3)空氣過濾器安裝后的檢漏。光學粒子計數器的采樣量應大于1L/min。應在過濾器的上風側引人不小于0.1um(0.5μm)的粒子，其濃度應大于3.5x10pc/m。微粒儀距離濾器表面20~30mm處等速采樣，并以5~20mm/s速度移動。4)潔凈度的檢測。少采樣點和每次少采樣量與ISO14644基本相同。5)溫度和濕度的檢測。檢測點的覆蓋面積不大于100m2。每個房間不少于2個檢測點。檢測點應設在潔凈室工作高度，且距吊頂、墻和地面不少于300mm。6)噪聲的檢測。每100m2設1個檢測點。檢測點距地面1.1~1.5m，距墻大于3m。7)照度的檢測。檢測點應設在潔凈室工作高度，宜距地面0.85m,每25m2設1個檢測點。它不僅對室內空氣的溫度、濕度、風速有一定要求，而且對空氣中的含塵粒數、細菌濃度等均有較高的要求。北京生物安全柜檢測哪家好

潔凈度高于100級的單向流層流潔凈室在開門狀態下在出入口處的室內側0.6m處不應超過室內級別上限的濃度。排風柜檢測技術好

3、照度

a)在工作臺面上，沿工作臺面兩內側壁中心連線設置照度測量點，測量點之間的距離不超過300mm，與側壁距離為150mm；

b)關掉安全柜的燈，從一側起依次在測量點進行背景照度測量。平均背景照度應在110lx±50lx；

4、下降氣流流速

在工作區上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上確定測量點位置，多點測量穿過該平面的下降氣流流速；

a)測量點等距分布，形成的正方形柵格不大于150mm×150mm，測試點**少應有3排，每排**少應有7個測量點；

b)測試區域邊界與安全柜的內壁及前窗操作口的距離應為150mm。

5、流入氣流流速

測量排氣氣流流速確定流入氣流流速(適于Ⅱ級A1、A2型安全柜)

a）用熱式風速儀多點測量穿過排氣過濾器面的氣流流速，測量點為不大于100mm×100mm的柵格點，邊界點距過濾器邊緣100mm，測量面與過濾器面的距離約100mm；

b）計算各測點排氣流速平均值即為平均排氣流速（m/s），平均排氣流速乘以排氣面積（m²），得到排氣流量（m³/s）；

c）排氣流量（m³/s）除以前窗操作口面積（m²）,得到平均流入氣流流速（m/s）； 排風柜檢測技術好

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