先進的工業網關采用工業級標準設計，配備多種通信端口，能夠多任務同步地解析、處理、轉發各類數據，與主流的工業自動化品牌相兼容。當設備不增加額外的運算力時，單臺工業網關最大支持接入32臺生產設備，且接入的設備可以兼容不同的工業自動化品牌。實現原理是將邊緣計算進行虛擬化管理模式，使單個設備分為多個虛擬機器，兼容不同品牌的協議和數據處理能力。在工業協議不公開、設備點位不足的行業現狀下，可快速實現設備數據的接入，摒棄原來依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的方法。實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換。黑龍江設備物聯能源行業

工業網關是工業領域的強大助手。它能在 15 分鐘內定位單臺設備數據位表。安裝過程不影響生產，確保企業正常運轉。大幅縮短產品交付周期，為友商三分之一，為企業節省時間成本。多次替換友商爛尾項目，實力非凡。實現不同協議轉換，確保設備通信順暢。強大的數據采集功能可實時獲取設備狀態信息，遠程監控管理不同地點設備。支持多種通信接口，適應各類設備連接需求。能應對大量數據傳輸處理任務，快速診斷故障提高維護效率。整合多種協議實現設備互聯互通，對數據初步分析處理。適應惡劣環境，高溫、高濕度和強電磁干擾也不怕。高效數據傳輸提高生產效率，故障報警及時通知異常。支持多種網絡連接方式，方便設備遠程升級維護，降低成本。杭州設備物聯晶圓制造設備多次替換友商無法交付、爛尾的項目。

工業網關是工業互聯網時代的重要產物。其強大的數據采集功能，可對工業設備進行多方位的狀態監測，從設備的運行參數到故障預警信息，都能準確獲取。在 15 分鐘內定位單臺設備數據位表的高效性能，讓技術人員能迅速找到問題根源，極大提高了生產效率和設備維護效率。安裝過程不影響生產，意味著企業無需為了設備安裝而暫停生產線，減少了生產損失。不同協議的轉換功能，更是讓企業在設備選型上不再受限，各種品牌、各種協議的設備都能輕松接入系統。它大幅縮短的產品交付周期，為企業快速實現智能化生產提供了有力保障。同時，多次替換友商無法交付、爛尾的項目，證明了其強大的穩定性和可靠性，為工業自動化系統的穩定運行保駕護航，是企業實現工業智能化的得力助手。

設備物聯工業網關基于ARM架構，采用Linux系統，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）支持32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業數字化轉型成本。設備物聯面臨大量老舊設備在數據采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發點位地址尋源工具，提高設備聯網接入率。利用物聯網+邊緣計算（工業網關）實現設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。數據采集：實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理，實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。結合設備數據、傳感器數據實現自動觸發設備動作，降低安全風險及企業成本。

工業網關是工業自動化的得力助手。多種通信接口適應各類工業設備，搭建起數據傳輸的橋梁。強大的數據處理能力應對大量數據毫無壓力。快速診斷設備故障，提高維護效率。整合通信協議，讓設備之間實現互聯互通。對數據的初步分析處理，挖掘數據價值。適應惡劣環境的特性，使其在工業現場可靠運行。高效數據傳輸能力提升生產效率，故障報警功能保障設備安全。多種網絡連接方式實現設備遠程升級和維護，降低維護成本，為工業企業的發展提供有力支持。實現設備集中、及時管理，提升管理效率，避免安全事故與風險。黑龍江設備物聯能源行業

利用自主研發的邊緣計算為設備提供“智慧大腦”。黑龍江設備物聯能源行業

設備物聯利用自主研發的邊緣計算為設備提供“智慧大腦”，通過邊緣計算讓傳統的生產設備具備感知、學習、決策的能力，讓傳統生產設備擁有“算力”。實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警等，及設備預測性養護，減少非計劃性停機。邊緣計算設備采用多源異構技術架構，單臺邊緣計算最大支持 32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業投入成本。針對設備物聯面臨的大量老舊設備沒有PLC點位表，難以實現數據采集的情況，研發了點位地址尋源AI工具，提高設備聯網接入率。邊緣網關兼容PLC、CNC、注塑機、SMT、儀器儀表、傳感器、攝像頭等80+個國內外主流品牌，助力企業實現高達98%的聯網率。黑龍江設備物聯能源行業