(POM)聚甲醛的結構與密度的關系:
1.(POM)聚甲醛沒有側鏈;
2.C—O鍵的鍵長比C—C鍵的鍵長短;
3.C和O原子是螺旋構型,分子鏈間距小,密度大;
如:均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm3
4.高密度的線性聚合物
(POM)聚甲醛的結構與結晶度的關系:
1.聚甲醛沒有側鏈;
2.分子鏈柔順性大;
3.鏈的結構規整性高;
如:均聚甲醛結晶度75~85%,共聚甲醛70~75%;結晶速度快,即使快速猝火,結晶度仍達到65%以上
4.高結晶度線性聚合物
聚甲醛 POM介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小。韓國工程塑料POM耐磨損滯留時間:如設備沒有熔膠滯留點
POM-H可在215℃滯留35分鐘
POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器。
背壓:越低越好,一般不超過200bar。
注射速度:常見為中速偏快,過慢易產生波紋,過快易產生射紋和剪切過熱。
熔膠溫度:可用空射法量度POM-H可設為215℃(190℃-230℃)POM-K可設為205℃(190℃-210℃) 增韌級POM塑料聚甲醛 POM不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。
POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高,但常規沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強度可達35MPa,而PA和PC*為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時*為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時,高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。
POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。
日常:滑雪綁定,溜溜球,電子**,手表手鐲,拉鏈,胰島素筆,和計量劑量吸入器。
當產品必須暴露在日光下時,必須加入抗紫外線的添加劑。
POM鍵盤優點:采用POM塑料生產的黑色激光刻蝕鍵盤效果可以讓人滿意,并且硬度和手感俱佳,手感和ABS類似,但是不會出現打油現象。
POM鍵盤缺點:材料費用又高出PBT塑料,導致鍵盤成品成本的增加。 聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。
聚甲醛的成型工藝性:
1.聚甲醛結晶度高,由無定形熔體變為結晶型凝固體的體積收縮率大約17%,因此采用保壓補料方式防止收縮。
2.聚甲醛熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,加工溫度不宜超過250℃,熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度,并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。
3.聚甲醛熔體凝固速率快,會造成沖模困難,制品表面褶皺,毛斑等,因此模溫宜控制在80~130℃來消除。
4.聚甲醛吸濕性小,一般可不干燥,也可在110℃下干燥2h。
5.聚甲醛加工時應選用突變螺桿,噴嘴宜用直通式,模具的澆注系統應設計為流線型,澆口盡可能大.
POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM500P高剛性
通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。韓國工程塑料POM耐磨損
POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關,厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
POM不耐強酸和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小,尺寸穩定性好。POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學性能下降,表面發生粉化和龜裂。韓國工程塑料POM耐磨損