聚甲醛增韌TPU選擇哪種？用何相容劑？(1)采用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性，結果發現，聚己內酯共聚酯型TPU的增韌效果較好；

(2)且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響，當TPU用量為40%時，由于共混物形成雙連續相結構，沖擊性能發生突變，增韌效果比較好；

(3)也可以通過添加SEBS-g-MA作增容劑。

如何解決POM收縮率大的問題？

POM本身的基本屬性就是收縮率比較大，通常可以加入如玻纖等填料進行增強，同時可以較明顯的減少收縮程度。 摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響。耐高溫POM588P

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。耐高溫POM588P聚甲醛 POM緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。

聚甲醛（POM）是一種性能優良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。

聚甲醛，分子主鏈鏈節中含有-CH2-O-的線型高分子化合物，學名聚氧化亞甲基（polyoxymethylene，簡稱POM），是沒有側鏈的高熔點、高密度、高結晶性熱塑性工程塑料。它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

聚甲醛的成型工藝性：

1．聚甲醛結晶度高，由無定形熔體變為結晶型凝固體的體積收縮率大約17%，因此采用保壓補料方式防止收縮。

2．聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，加工溫度不宜超過250℃，熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度，并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。

3．聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難，制品表面褶皺，毛斑等，因此模溫宜控制在80~130℃來消除。

4．聚甲醛吸濕性小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。

5．聚甲醛加工時應選用突變螺桿，噴嘴宜用直通式，模具的澆注系統應設計為流線型，澆口盡可能大.

POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。

聚甲醛(英文：polyformaldehyde，縮寫為POM)，熱塑性結晶聚合物，被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。

它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但是熱穩定性差，加工溫度范圍窄(約10℃)，對酸堿穩定性略低；共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但是熱穩定性好，不容易分解，加工溫度范圍寬(50℃)，對酸堿的穩定性較好。聚甲醛可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作***熏蒸劑。POM高剛性F20-02

POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等。耐高溫POM588P

POM聚甲醛的結構與性能：

聚甲醛(英文：polyformaldehyde，縮寫為POM)，熱塑性結晶聚合物，被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。

它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

POM共性：高結晶、高剛性、強度、自潤滑、抗疲勞強度、耐化學品、抗蠕變性能、低吸水性、尺寸穩定性。耐高溫POM588P