POM在成形加工過程中極易結晶，生成尺寸較大的球晶，當材料受到沖擊時，這些尺寸較大的球晶容易形成應力集中點，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，成型收縮率高,制品易產生內應力,難于緊密成型。這極大地限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業要求。所以為了擴大POM的應用，常常需要通過改性來達到此目。

常見的POM改性的方法有：a）增韌改性；b）增強改性；c）耐磨改性；d）阻燃改性；e）填充改性等。 POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。POM988P高剛性

我國聚甲醛的研制始于20世紀50年代，與杜邦、賽拉尼斯同步，甚至早于日本旭化成。

但由于聚甲醛是資金和技術密集型的材料類化工產品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產品占據中國市場，不愿轉讓技術，使中國聚甲醛的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求。

其二就是長期以來，中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律，企業不能及時獲得足夠的資金投入，制約了聚甲醛生產的發展。到20世紀末，我國聚甲醛生產規模仍留在kt級，且工藝技術水平低、原材料及動力消耗高，生產成本偏高、產品質量不夠穩定。

進入21世紀以來，通過引進國外技術及吸收國外先進企業投資，一批聚甲醛裝置快速建立起來，我國聚甲醛生產水平得到快速提高。目前累計聚甲醛年生產能力達到50萬噸以上。 美國杜邦POM500P韌性佳聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。

聚甲醛有優良的綜合性能，有金屬塑料之稱，可替代金屬，特別是銅、鋁、鋅、錫等有色金屬及合金制品，在工業機械、汽車、電子電器、農業、輕工、化工、建材和日用消費品等領域廣泛應用。

目前世界上從事POM樹脂工業化生產的公司有近20家，均聚POM樹脂的產能約占總產能的15%左右，且除杜邦公司全部生產均聚POM樹脂，日本旭化成公司部分生產均聚POM樹脂外，國內外各公司均全部生產共聚POM樹脂。

POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

來自美國的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其獨到的經驗與技術。

塞拉尼斯Hostaform®/Celcon®:共聚甲醛Hostaform®為線型結構，具有高結晶度，它較耐磨、耐疲勞，韌性和抗蠕變性能較好，耐潮、耐溶劑和耐強堿。與縮聚均合物相比，它能夠在溫熱和氧化降解的環境中保持化學穩定性。

塞拉尼斯MetaLX系列金屬光澤POM材料，特點在于直接注塑成型后就具有特種金屬光澤的效果而不需要噴漆或電鍍等后處理，與傳統噴涂產品相比，MetaLX系列POM更耐刮擦，對油脂、溶劑具有良好的抗腐蝕性，在零下40℃到100℃的溫度范圍內保持良好的機械性能。此外，其*重要的一點是能夠為客戶節約生產時間，免去噴涂的繁復生產過程和物流過程。 POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬。

清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。

所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。

對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。

退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。 POM 被用于制造各種滑動、轉動機械零件。POM高流動

POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。POM988P高剛性

SABIC新推出的聚縮醛聚甲醛共聚物，以玻璃纖維為增強材料，用于注塑成型領域。因其具有優異的剛度和耐磨性能，以及出眾的抗熱、抗氧化降解功效、防潮和耐化學品性，該產品適用于需要**度和尺寸穩定性的一般工業用途。此外，SABITAL?還擁有低摩擦因數和易于加工等優勢。

自寶理塑料創辦以來，就不斷在為客戶提出不僅包含材料，還包含設計技術在內的綜合解決方案，實實在在地促進了各種產品的品質提升，塑料齒輪的降噪就是其中之一。實現塑料齒輪的降噪，要求能夠靈活掌握金屬所不具備的塑料特性。

寶理塑料的DURACOND©POM占據約60%的日本市場份額和約30%的全球市場份額。特別是“DURACONLW-02”，由于具有非常明顯的齒輪噪音改善效果，近年來在亞洲的應用案例急劇增長。 POM988P高剛性