POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。

POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。

銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm  POM-K 厚度0.04mm 寬3mm   均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好。高流動性POMF20-02

又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。

POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；韌性佳POM密度結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理。

我國聚甲醛的研制始于20世紀50年代，與杜邦、賽拉尼斯同步，甚至早于日本旭化成。

但由于聚甲醛是資金和技術密集型的材料類化工產品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產品占據中國市場，不愿轉讓技術，使中國聚甲醛的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求。

其二就是長期以來，中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律，企業不能及時獲得足夠的資金投入，制約了聚甲醛生產的發展。到20世紀末，我國聚甲醛生產規模仍留在kt級，且工藝技術水平低、原材料及動力消耗高，生產成本偏高、產品質量不夠穩定。

進入21世紀以來，通過引進國外技術及吸收國外先進企業投資，一批聚甲醛裝置快速建立起來，我國聚甲醛生產水平得到快速提高。目前累計聚甲醛年生產能力達到50萬噸以上。

POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。

POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。

它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。 燃燒特性為容易燃燒 離火后繼續燃燒 火焰上端呈黃色 下端呈藍色，發生熔融滴落 有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。

聚甲醛（POM）再生聚甲醛加什么可以增加韌性和光澤？

由于POM結晶度較高，結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂，所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法：

(1) 彈性體增韌（常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等）;

(2) 剛性粒子增韌（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光澤的特點，所以也可以通過從加工助劑方面來提高其光澤性，如加入適量的脫模劑，內潤滑劑等。

通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。耐磨損POM日本寶理

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；高流動性POMF20-02

當前，我國橡塑業正處于高速增長向產業成熟過渡并邁向產業中**的關鍵時期，已由高速增長轉為中速平穩增長，橡塑產業迎來了新的發展機遇和經營形勢。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力行業。目前，有限責任公司（自然）制造企業在整個模具行業中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產品質量、形態、數量的要求也在不斷增加。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，行業中不少企業不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。高流動性POMF20-02