如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
樹脂完全依靠進(jìn)口,曾經(jīng)的主要供應(yīng)商有杜邦、陶氏、埃克森和英力士。其中只有杜邦同時(shí)供應(yīng)EMAA和EAA樹脂,其他都只供應(yīng)EAA樹脂。其中陶氏能供應(yīng)酸含量比較高為20%、融指500的特殊規(guī)格。英力士則主要供應(yīng)酸含量小于5%的低酸規(guī)格。但為了避免陶氏與杜邦合并后的壟斷問題,陶氏已經(jīng)將旗下的EAA業(yè)務(wù)(商品名為Primacor)剝離給韓國的SK。目前Primacor全線產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售都已經(jīng)納入SK的旗下。而合并后的陶氏杜邦繼續(xù)運(yùn)行杜邦原有的NucrelEMAA及EAA產(chǎn)品線。
由于引入丙烯酸類單體,EMAA/EAA在高溫下可以與金屬表面的羥基反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的粘接。因此常用于帶鋁箔的淋膜復(fù)合應(yīng)用,如牙膏復(fù)合管,紙鋁塑無菌包等,也用于電線電纜中聚乙烯與金屬屏蔽層的粘接。在無菌包上,EMAA和EAA都有使用。挑選規(guī)格時(shí)需要同時(shí)兼顧對(duì)鋁箔和熱封層PE的粘合性。酸含量越高,對(duì)鋁箔的粘合性越好,但是對(duì)PE的粘合性會(huì)變差。這個(gè)應(yīng)用上主要牌號(hào)有Nucrel0910、Primacor3003和埃克森的5050。 透明級(jí)EAA的優(yōu)點(diǎn)是什么?上海季賢告訴您。高酸含量級(jí)EAA5986
EAA粉末看顆粒大小多少目,和多少,決定它的用途一般用于衣服涂層EAA粉尼龍熱熔膠增韌EAA粉末、噴涂、粘金屬、EAA噴涂粉末產(chǎn)品簡介一、特性:1、粘接強(qiáng)度高、范圍廣,與鋁材、鋼材及HDPE、XPE等樹脂有極好的化學(xué)粘接力;2、保持聚烯烴樹脂優(yōu)良的耐候性、耐化學(xué)品性,與HDPE、XPE等樹脂有較好的兼容性和優(yōu)良的力學(xué)性能;3、易加工,流動(dòng)性好,涂膠均勻;4、色澤鮮明,細(xì)度均勻;5、衛(wèi)生安全,無毒物殘留,符合美國FDA第177.1310條例以及大部分歐洲食品接觸條例。涂覆級(jí)美國陶氏EAA3460使用熱熔級(jí)EAA前要注意什么?
應(yīng)用領(lǐng)域:EAA廣泛應(yīng)用于包裝、粉末涂層、粘合劑、熱熔膠、密封材料、水性溶劑等方面,下面簡要介紹:1、包裝:擠出涂覆生產(chǎn)飲料紙盒、牙膏管、電纜屏蔽層等,同時(shí)EAA還有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保護(hù)作用;2、粉末涂層:EAA粉末可以噴涂于管材、鋼材、無紡布等材料表面,作為防腐材料;3、熱熔膠:高性能高M(jìn)I的EAA可以生產(chǎn)熱熔膠,用于難粘接材料;4、水性溶劑:高AA含量高M(jìn)I的EAA在適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件下能溶解于熱的堿性溶液,可以配制水性粘合劑,用于服裝衣料等;5、降解環(huán)保材料:EAA與淀粉基材料共混可以生產(chǎn)降解塑料。
乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下,共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似,是在高壓聚乙烯生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而成。聚合反應(yīng)器可為管式或釜式,兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進(jìn)行共聚反應(yīng),引發(fā)劑為氧或有機(jī)過氧化物。
共聚產(chǎn)品和未反應(yīng)單體通過自動(dòng)放料閥進(jìn)入二級(jí)分離系統(tǒng)(高壓分離和低壓分離)。由低壓分離器出來的熔融產(chǎn)品經(jīng)擠出機(jī)擠出、切粒和干燥后作為產(chǎn)品,未反應(yīng)的單體分別由高、低壓分離系統(tǒng)返回至壓縮機(jī)進(jìn)口。
乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點(diǎn):(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應(yīng)中的競聚率比為1:1,因而EVA中VA含量的控制就很簡單。而乙烯與丙烯酸競聚率比為1:7,乙烯與甲基丙烯酸競聚率比為1:4.1,乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大熱熔級(jí)EAA如何發(fā)揮重要作用?
而復(fù)合牙膏管應(yīng)用上,只能使用EAA,而且酸含量一般比無菌包的高。主要原因是EAA對(duì)牙膏內(nèi)容物的耐受性更好一些,較高的酸含量也有利于抵抗內(nèi)容物的侵襲。如需了解更多牌號(hào)推薦,可以聯(lián)系薄膜通平臺(tái)。而在電線屏蔽層的應(yīng)用中,由于對(duì)晶點(diǎn)及其他性能要求不高,目前國內(nèi)大都使用副牌料。
其實(shí)EMAA和EAA也是很好的熱封材料。它們的熱封溫度低,而且具有非常優(yōu)異的抗污染熱封性,所以也曾被廣大使用在高性能熱封層。雖然過去十幾年茂金屬聚乙烯及塑性體的快速發(fā)展使得丙烯酸類共聚物已經(jīng)不是主流的熱封材料,但在一些要求苛刻的情況下(如番茄醬包)仍然能見到使用EMAA/EAA作為熱封層的案例。 美國陶氏EAA的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪?高熔指EAA塑料
使用涂覆級(jí)EAA的好處有哪些?高酸含量級(jí)EAA5986
EAA乙烯丙烯酸用途:有可作熱熔膠、復(fù)合膜層間黏合劑、密封圈、包裝薄膜、擠出涂敷制品、軟管、片材型材、電線電纜、樹脂改性劑、玩具、容器等。
乙烯/丙烯酸類共聚物是包裝薄膜上很常見的粘合樹脂。它是在高壓反應(yīng)釜內(nèi),利用自由基聚合反應(yīng)將乙烯單體與丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚得到的樹脂。乙烯-丙烯酸共聚物簡稱為EAA;乙烯-甲基丙烯酸共聚物簡稱為EMAA。EAA與EMAA的性能差別略有差別。EMAA對(duì)PE的親和性更好,也更耐高溫;而EAA耐化學(xué)品性更好,因此更適用于內(nèi)容物比較刺激的應(yīng)用。無論EMAA還是EAA,主要指標(biāo)都是融指和酸含量。酸含量越高、極性越強(qiáng)、對(duì)PE的親和力越差。由于甲基丙烯酸(MAA)基團(tuán)比丙烯酸基團(tuán)略重,因此計(jì)算有效酸含量時(shí)需要對(duì)EMAA打一點(diǎn)折扣。高酸含量級(jí)EAA5986