EVA屬于乙烯類產(chǎn)品，本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，且分子中的VA分子基團(tuán)具有耐氧化、抗化學(xué)腐蝕的性質(zhì)，因此EVA材料整體化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，并在相當(dāng)程度上，耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕。也因?yàn)槿绱耍涫褂脡勖L(zhǎng)，抑菌、無害、無味、無污染，是難得的環(huán)境友好型材料。EVA的分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，降低了結(jié)晶度，提高了彈性、柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性、熱密封性、透明性等性能。因此，在鞋材方面，EVA材料更優(yōu)于其他乙烯類產(chǎn)品，成為運(yùn)動(dòng)鞋中底的中流砥柱。乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結(jié)晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類。EVA樹脂

EVA醋酸乙烯共聚物用途說明：（1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強(qiáng)韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農(nóng)用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層。（2）一般用品：具有柔韌性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐氣候性好的優(yōu)點(diǎn)，適合工業(yè)用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。（3）日用雜貨類有運(yùn)動(dòng)用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內(nèi)外裝飾配件等。（5）發(fā)泡制品：加壓發(fā)泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等。注塑發(fā)泡有各種工業(yè)零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。耐水解EVA250而通常說的EVA產(chǎn)品是指EVA樹脂，VA含量一般為5%~40%，大多數(shù)EVA生產(chǎn)廠家也都是做這種。

國(guó)內(nèi)外EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝主要有4種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少。市場(chǎng)上的EVA樹脂大多采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)，VA含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以下同)一般為5％～40％。1960年，美國(guó)杜邦公司采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝，首先實(shí)現(xiàn)了低VA含量的EVA業(yè)化生產(chǎn)。隨后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、東洋曹達(dá)、住友、尤尼卡等數(shù)十家公司相繼投產(chǎn)EVA。我國(guó)于20世紀(jì)70年代初期開始進(jìn)行EVA中壓懸浮聚合和高壓法連續(xù)本體聚合工藝的研究1976年，北京有機(jī)化工廠建成20t／a的中試裝置，用溶液聚合工藝生產(chǎn)EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中試裝置，采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)VA含量為10％以上的EVA樹脂：1986年，中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司f簡(jiǎn)稱上海石化公司1通過技術(shù)改造在引進(jìn)的LDPE裝置上生產(chǎn)出EVA樹脂；中國(guó)石油大慶石化公司引進(jìn)德國(guó)伊姆豪森管式法LDPE裝置兼產(chǎn)EVA，其VA含量在20％以下

據(jù)相關(guān)資料稱，近年來人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事件中的人員致死原因80%以上與材料產(chǎn)生的濃*和有害氣體有關(guān)，而目前常用的聚氯乙烯（PVC）電纜在燃燒是因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生大量的濃*已經(jīng)有害氣體，所以PVC電纜的安全性受到質(zhì)疑，一些國(guó)家和地區(qū)特別是歐盟禁用PVC電纜的呼聲越來越高。英國(guó)的ScapaPolymericsLtd公司在上個(gè)世紀(jì)的80年代首先開發(fā)出低*無鹵材料應(yīng)用于電纜，其后低*無鹵電纜料的應(yīng)用越來越廣大，發(fā)展非常快。低*無鹵電纜料是以聚烯烴材料為基體樹脂，并添加大量的氫氧化物阻燃劑和多種加工助劑共混、擠出、造粒，加工而成。聚烯烴材料有EVA、PE、PP、POE等一種和數(shù)種，主要以EVA為主，輔助加入其它材料。與PVC價(jià)格相近：EVA的價(jià)格比0的PVC較貴，但相對(duì)不含鄰苯二甲酸鹽之PVC為便宜。

EVA是由乙烯和醋酸乙烯按照不同的比例共聚而得，EVA這個(gè)英文縮寫中的E就代替乙烯成分，VA代替醋酸乙烯成分，其性能與醋酸乙烯（VA）的含量密切相關(guān)，根據(jù)VA含量的不同可以分為三類：VA含量在5%-40%稱EVA塑料，主要用于聚乙烯改性、制造電線電纜、薄膜極其他成型制品和混合料等；VA含量在40%-90%稱為EVA橡膠，主要用于橡膠、電纜和汽車工業(yè)部件；VA含量高于90%稱為聚醋酸乙烯乳液，主要用于粘合劑、涂料等。EVA具有良好的耐沖擊和耐應(yīng)力開裂、柔軟性、高彈性、抗穿刺以及化學(xué)穩(wěn)定性、電性能較好、生物相容性好，同時(shí)密度低，且與填料、阻燃劑有較好的相容性。EVA隨著VA含量的不同，從塑料、到橡膠、再到乳液，應(yīng)用范圍較廣，適合于擠出、注塑、吹塑、涂覆、熱成型等多種加工方式，可應(yīng)用于電纜，密封件、醫(yī)療、絕緣薄膜、管材、板材、建材、電氣配件、汽車配件和日用品等多類產(chǎn)品。低熔點(diǎn)意味著在生產(chǎn)加工時(shí)的低能量消耗，而且它可再生，可以說非常環(huán)保。高流動(dòng)EVA是什么材料

EVA比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面。EVA樹脂

國(guó)內(nèi)外EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝主要有4種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少。市場(chǎng)上的EVA樹脂大多采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)，VA含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以下同)一般為5％～40％。1960年，美國(guó)杜邦公司采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝，首先實(shí)現(xiàn)了低VA含量的EVA業(yè)化生產(chǎn)。隨后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、東洋曹達(dá)、住友、尤尼卡等數(shù)十家公司相繼投產(chǎn)EVA。我國(guó)于20世紀(jì)70年代初期開始進(jìn)行EVA中壓懸浮聚合和高壓法連續(xù)本體聚合工藝的研究1976年，北京有機(jī)化工廠建成20t／a的中試裝置，用溶液聚合工藝生產(chǎn)EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中試裝置，采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)VA含量為10％以上的EVA樹脂：1986年，中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司f簡(jiǎn)稱上海石化公司1通過技術(shù)改造在引進(jìn)的LDPE裝置上生產(chǎn)出EVA樹脂；中國(guó)石油大慶石化公司引進(jìn)德國(guó)伊姆豪森管式法LDPE裝置兼產(chǎn)EVA，其VA含量在20％以下。EVA樹脂