許多因素都會影響性能：①原料的影響：不同牌號的PC、ABS樹脂共混所制得的合金的性能有較大的差異,其中由于ABS組成的多樣性,其選擇對合金性能的影響較大。用高橡膠含量的ABS時,PC之ABS合金的相分離嚴重,其硬度和拉伸性能較低。但高橡膠含量的ABS與CP共混時,合金的斷裂伸長率會出現協同效應。使用低橡膠含量的ABS時,共混物的彎曲強度會出現協同增強。另外,選擇適當橡膠含量的ABS,共混物的沖擊強度亦能得到提高。原料對共混物的熱性能與有較大影響。高丙烯睛、低橡膠含量和高相對分子質量的ABS可以使共混物耐熱性能提高。②配比的影響：國際上已能提供多種性能特征的數十種PC ABS合金 以滿足汽車 電子電氣 辦公用品等領域需求使用要求的不斷提高。耐水解PC/ABS合金原料
BS/PC(注塑工藝)料筒量度喂料區50～70℃（70℃）區1230～250℃（250℃）區2250～260℃（260℃）區3250～270℃（265℃）區4250～270℃（265℃）區5250～270℃（265℃）噴嘴250～270℃（270℃）括號內的量度建議作為根本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料量度260～270℃料筒恒溫200℃模具量度70～90℃打針壓力80～150MPa（800～1500bar）保壓壓力打針壓力的40％～50％以防止制品出現縮壁；為了使制品的內應力很小化，保壓壓力應該盡可能性安裝低背壓只要5～10MPa（50～100bar），防止發生摩擦熱打針速度中等打針速度，將摩擦熱降至很小；多級打針；對有些制品建議采用從慢到快螺桿轉速比較大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時期過長很敏感；電動噴霧器殘留時期不應超過6min，在熱流道中的滯留時期也應盡可能性小殘料量2～5mm，起源于計量行程和螺桿直徑預烘干在80℃量度下烘干4h回收率可參加20％的回料，只要料沒有出現熱降解并進行過適當的預烘干；如為強度要求不高的制品則更好擠出級PC/ABS合金料影響PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等.
材料常用牌號PC/ABS生產的國家與常用牌號有：基礎創新塑料（C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)德國拜耳（T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等）中國臺灣奇美(PC540、PC345、PC365等）日本帝人（TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等）中國臺灣臺化（AC2300、AC3100）材料應用領域：1、汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件；2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器；3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道；5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。
PC/ABS的應用非常廣大，汽車內外飾零件，大家家中的液晶電視面框，智能手機的外殼，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數產品的結構中都含有螺絲柱，卡扣的設計；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結構和后加工工藝都可能誘發PC/ABS合金材料出現內應力開裂的現象，導致次品率很高。為什么會有應力產生？這是由于材料的結構決定材料的性能。PC/ABS在成型時，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復自然狀態的趨勢，但是由于整個分子鏈已經被凍結，從而造成制品存在殘留應力該合金結合了ABS材料的成型性和PC的力學性能、沖擊強度和耐溫性、抗紫外線等性能.
PC/ABS多種牌號：①擁有通用級與ABS類似的流動性、電鍍性級別，超耐候級別汽車部件所要求的高耐熱級別、耐老化級別等，種類繁多。②阻燃級：添加了高功能阻燃劑，擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標準不同的阻燃牌號，既有高耐熱牌號，又有不使用三氧化銻的熱穩定性極為優良的特殊牌號。所有阻燃級別都取得了UL認證。③磷系阻燃級：既有非鹵素的PC/ABS通用牌號又有高耐熱牌號，為高環保級別。④填料增強級：既有玻璃纖維和礦物填料所增強的通用級和阻燃級，也有適用于精密儀表的特殊級。由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會極大地影響PC/ABS合金的性能。易加工PC/ABS特點
化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。耐水解PC/ABS合金原料
耐高溫PC/ABS--PC/ABS樹脂適合各種加工方式，且對設備并無較高要求，建議使用閉式循環、除濕、再流通式的料斗干燥機干燥PC+ABS材料。此系統使用可再填充的干燥劑盒提供干燥的空氣。設計正確的干燥機和料斗可以向注塑機的進口提供穩定的干燥顆粒流。為避免交叉污染，干燥機必須保持清潔。加工產品在確定其設備規格時，應考慮總注塑量和總投影面積這兩個基本因素，料斗干燥機的容量應該能提供3到4小時的滯留時間。為了避免過度剪切和材料降解，不應使用高壓縮比的螺桿或壓縮區較短的螺桿，可使用常規材料構造的螺桿和料筒加工PC/ABS原料。但是，好使用高耐磨和抗腐蝕的合金類型的螺桿和料筒，尤其是用于加工含有高有機顏料的顏色和高阻燃牌號的情況下。建議使用自帶加熱片和控制裝置的自由流動噴嘴。噴嘴開口應盡可能大。耐水解PC/ABS合金原料