EVA與PE的區別?一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%.與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域.EVA性能與結構關系?一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量.詳見原文鏈接,之前一篇有報道EVA分類:EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)按其中VA(醋酸乙烯)的含量可分為三大類:VA含量在5%~40%的,稱為EVA樹脂,主要用來對聚乙烯改性、制造電線電纜料、薄膜以及其他成型制品或混合料等;VA含量在40%~70%的,稱為EVA彈性體,主要用作橡膠彈性體和PVC改性劑等;VA含量在70%~95%的,通常制成乳液狀態,稱為VAE乳液,主要用作粘合劑及涂層、涂料。薄膜所用的EVA樹脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗沖擊韌性好、熱穩定性好,具有生理無害性、透氣性、低溫收縮率低等優點。作為農用功能性棚膜,其透光率高,保溫性能好,耐老化、防霧滴,是較理想的農膜基料。此外,EVA還可用作包裝膜、醫用膜、層壓膜和鑄造膜等。溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少,大多數企業采用高壓連續本體法聚合工藝。耐磨美國杜邦EVA420
EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。鞋材是我國EVA樹脂很主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能,因此被廣泛應用于中高位旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外,這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。高滑動EVA是什么EVA材料的耐化學藥品、耐油性方面較之PE,PVC稍差,并隨醋酸乙烯含量的增加,變化更加明顯。
EVA橡塑制品是新型環保塑料發泡材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點,且無害、不吸水。EVA的性能與乙酸乙烯酯(VA)的含量有很大的關系,當VA的含量增加時,它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應力開裂性和沖擊性能都會提高;當VA的含量降低時EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會增加。一般來說,VA含量在10%~20%范圍時為塑性材料,而VA含量超過30%時為彈性材料。乙烯乙酸含量特點:10%比聚乙烯柔軟,耐沖擊強度好,用作包裝袋和薄膜以及注射模塑件,電纜覆層、玩具等10%-20%透明性良好,耐寒耐應力開裂,用于制農業薄膜,醫療用具等20%-40%具有良好的黏合性,用作熱熔膠黏劑、涂料等45%-55%彈性良好,用作特種橡膠,與其他橡膠相容性好,加工性也好,可用過氧化物硫化,與硫化橡膠不相上下65%~95%為乳液,可用作纖維、紙張等的膠黏劑
EVA塑膠原料為乙烯-醋酸乙烯共聚物化學品英文名稱:ethylene-vinylacetatecopolymer英文簡稱:EVA塑件表面光澤性下降,但強度增加,沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高,EVA的耐化學藥品、耐油性方面較之PE,PVC稍差,并隨醋酸乙烯含量的增加,變化更加明顯。EVA比PE的性能改善,主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面,另外,它的耐環境應力開裂性得到了提高,對填料的受容性增大,可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用,其改性主要可從二個方面考慮:一是將EVA作為其他單體接枝的主干;二是將EVA進行部分醇解。粉體與空氣可形成 性混合物,當達到一定濃度時,遇火星會發生 。加熱分解產生易燃氣體。1999年,我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50余家。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯(VA)含量范圍可以很廣,為5%~95%,不同含量有不同性能表現,因此嚴格來說有不同細分。而通常說的EVA產品是指EVA樹脂,VA含量一般為5%~40%,大多數EVA生產廠家也都是做這種,因此以下討論的EVA均是EVA樹脂。關于EVA的合成工藝,經過50多年的發展,目前,國內外成熟的EVA生產技術主要有四種:高壓連續本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中,溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少,大多數企業采用高壓連續本體法聚合工藝。EVA樹脂的性能主要取決于共聚物中醋酸乙烯酯含量(VA含量)和熔體流動速率(MFI)。耐低溫美國杜邦EVA240
EVA的耐化學藥品、耐油性方面較之PE,PVC稍差,并隨醋酸乙烯含量的增加,變化更加明顯。耐磨美國杜邦EVA420
高壓連續本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器,工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產工藝。釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝,可生產VA含量小于40%的EVA樹脂,單程轉化率為10%~20%;管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等,一般生產VA含量小于30%的EVA樹脂,單程轉化率為25%~35%。由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同,因此,采用高壓釜反應器和管式反應器生產的EVA產品之間的差別類似于用這兩種工藝生產的LDPE的差別。耐磨美國杜邦EVA420