對于半導電屏蔽料，為了實現導電性能就必須加入大量的導電填料如導電炭黑，因此對于基體樹脂來說，必須能夠容許添加大量的填料而不影響其機械性能和加工性能，同時半導電屏蔽料必須和絕緣層材料相匹配。鑒于以上原因，乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）就成了半導電屏蔽料基體樹脂的比較好選擇，而在半導電屏蔽料中EVA的用量也比較多。EVA在電纜料中的其他應用：EVA在電纜料中除了作為主要基體樹脂，還可以用作增韌或提高柔性的輔助成分。EVA可以用于PVC電纜料中提高高溫絕緣電阻、耐寒沖擊性能、耐老化性和柔韌性，并改善加工性能。在輻照交聯PVC電纜料中加入EVA共聚物能促進PVC的輻照交聯,增加共混體系的凝膠質量分數,改善其力學及熱延伸性能;EVA共聚物中VA質量分數增大,共混體系的凝膠質量分數增大,力學及熱延伸性能改善更明顯。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。涂覆級美國杜邦EVA440

交聯可以提高聚合物材料的使用溫度和機械強度，常規的交聯分為化學交聯和輻照交聯。化學交聯又分為干法交聯和溫水交聯兩種。干法交聯是在溫度達300-400℃的高壓氣體中是基體樹脂分子鏈交聯。在此情況下氫氧化物已經分解為金屬氧化物和水，這樣電纜表面就會產生裂紋和水泡，機械性能也會大幅度下降。溫水交聯是將電纜放入90℃的溫水中浸泡5-7小時，使材料交聯，但氫氧化物表面含有極性基團，容易吸收水分，導致絕緣電阻下降，影響電纜的綜合性能。所以化學交聯不太適合低煙無鹵電纜料。輻照交聯使利用電子加速器產生的高能量電子束流，轟擊電纜護套和絕緣，將分子鏈打斷，產生新的自由基，分子鏈重新組合，由原先的鏈狀分子結構變為三維網狀分子結構，形成交聯。這種交聯方式既無高溫又無水，既能使聚烯烴交聯，又不影響性能，所以低煙無鹵聚烯烴材料很適合使用輻照的方法交聯。擠出級EVA材質EVA比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面。

EVA乳液具有良好的成膜性。乳液性粘合劑只能在某一溫度形成透明的薄膜，這個溫度叫比較低成膜溫度。EVA比較低成膜溫度一般低于5℃，因此能夠很好成膜，皮膜對水滴有較好的阻隔性。EVA乳液具有良好的粘接性。它對纖維、木材、紙張、塑料薄膜、鋁箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。根據EVA乳液聚合物的防水性劃分，可分為通用和防水用兩類。通用類產品牌號的EVA聚合物鋼性好，補粘強度高，但耐水性差；防水用產品牌號的EVA聚合物撓性好，耐水性好，但粘接強度低。根據EVA應用性能、共聚物組成和共聚第三單體類型，EVA乳液可分為粘品和紡品兩大類。粘品型EVA多用作通用型膠粘劑，紡品型膠粘劑則多用作紡織纖維的膠粘劑，但兩者之間并沒有一定界限。

國內外EVA產品的生產工藝主要有4種：高壓法連續本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少。市場上的EVA樹脂大多采用高壓法連續本體聚合工藝生產，VA含量(質量分數，以下同)一般為5％～40％。1960年，美國杜邦公司采用高壓法連續本體聚合工藝，首先實現了低VA含量的EVA業化生產。隨后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、東洋曹達、住友、尤尼卡等數十家公司相繼投產EVA。我國于20世紀70年代初期開始進行EVA中壓懸浮聚合和高壓法連續本體聚合工藝的研究1976年，北京有機化工廠建成20t／a的中試裝置，用溶液聚合工藝生產EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中試裝置，采用高壓法連續本體聚合工藝生產VA含量為10％以上的EVA樹脂：1986年，中國石化上海石油化工股份有限公司f簡稱上海石化公司1通過技術改造在引進的LDPE裝置上生產出EVA樹脂；中國石油大慶石化公司引進德國伊姆豪森管式法LDPE裝置兼產EVA，其VA含量在20％以下。EVA材料比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面。

EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。鞋材是我國EVA樹脂很主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高位旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少，大多數企業采用高壓連續本體法聚合工藝。填充級美國杜邦EVA265A

EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。涂覆級美國杜邦EVA440

近年來，隨著現代新型橡塑的不斷發展，人們節能環保意識增強，注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上，發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力行業。目前，有限責任公司（自然）制造企業在整個模具行業中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產品質量、形態、數量的要求也在不斷增加。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，行業中不少企業不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。涂覆級美國杜邦EVA440