PC/ABS的應(yīng)用非常廣大，汽車內(nèi)外飾零件，大家家中的液晶電視面框，智能手機(jī)的外殼，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中都含有螺絲柱，卡扣的設(shè)計(jì)；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結(jié)構(gòu)和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率很高。為什么會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生？這是由于材料的結(jié)構(gòu)決定材料的性能。PC/ABS在成型時(shí)，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環(huán)，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復(fù)自然狀態(tài)的趨勢(shì)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)，從而造成制品存在殘留應(yīng)力PC/ABS合金中各組分含量對(duì)合金的沖擊強(qiáng)度、拉伸性能、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度、耐化學(xué)性等性能影響很大。耐熱性PC/ABS-510

PC+ABS塑膠原料特點(diǎn)：1、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。2、有高抗沖、高耐熱、（阻燃）防火V0、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。3、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。4、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。用途：計(jì)算機(jī)設(shè)備外殼、計(jì)算機(jī)其他組件、打字機(jī)外殼、照相機(jī)、手機(jī)及其它商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、電子電器零件、小家電零組件、電吹風(fēng)、接插件、文字處理器、醫(yī)療設(shè)備零組件、辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機(jī)器、汽車頭燈框、尾燈外罩、儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋、食物餐盤等。德國科思創(chuàng)PC/ABS注塑工藝注塑壓力根據(jù)塑料件不同而定。

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料特點(diǎn)：1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。5、機(jī)械性能的優(yōu)越平衡6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度7、色彩范圍廣大8、良好的電鍍性

PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過兩次高溫?cái)D出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時(shí)，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過度的均勻分解。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。電器產(chǎn)品：電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道；

由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣大使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。但高橡膠含量的ABS與CP共混時(shí),合金的斷裂伸長率會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。真空級(jí)PC/ABSFR3030

PC含量對(duì)PC/ABS合金的缺口沖擊強(qiáng)度、脆韌轉(zhuǎn)變溫度等性能也有影響，故需要選擇合適的PC含量。耐熱性PC/ABS-510

影響PC/ABS合金性能的因素：原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當(dāng)橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強(qiáng)度獲得提高，而且其彎曲強(qiáng)度還會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。使用低橡膠含量的ABS時(shí)，合金的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。耐熱性PC/ABS-510