聚甲醛（POM）以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經廣大應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在很多新領域的應用，如醫療技術、運動器械等方面，POM也表現出較好的增長態勢。POM-共聚甲醛優點：1、具高機械強度和剛性；2、比較高的疲勞強度；3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；4、耐反覆沖擊性強；5、廣大的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質；7、復原性良好；8、具自已潤滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優。POM-共聚甲醛缺點受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小聚甲醛具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬。日本寶理POM材質

POM的合成工藝：1．單體精制加入惰性溶劑聚乙烯醇二甲醚(PEGDME)，使得甲醛和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛。2．聚合反應：共聚甲醛亦屬離子聚合，常用BF3及其絡合物作引發劑，在雙螺桿反應器中進行，可以獲得預期的聚合物。聚甲醛的端基是活性的羥基，必須封端，不然會自動降解。均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量調節劑形式加入，一般端基為甲氧基醚,羥基乙基醚或丁氧基醚，封端后，摻混助劑即進行造粒。美國杜邦POM988P耐高溫聚甲醛為白色粉末，一般不透明。

聚甲醛主鏈上均由—C—O—組成，理應是“柔性的”，鏈段內旋應該是容易的，但由于化學結構即規整又對稱，分子間作用力大，易結晶，使得分子運動和鏈的內旋變得困難，因而POM是一種沒有側鏈、堆砌緊密的、高密度、高結晶性的線性聚合物。赫爾曼·施陶丁格，1920年研究高分子時發現了POM的結構與聚合過程；在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利；美國Celanese公司于1960年試制成共聚聚甲醛POM；此后，日本、西歐等國也相繼投產。

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC只為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時只為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學品穩定，耐油。

POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。聚甲醛 POM緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。POM醫用級F30-03

均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。日本寶理POM材質

想要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反應生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合，然后通過乙酸酐進行封端處理，從而得到穩定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉化為三氧雜環已烷（特別是1,3,5-三氧雜環己烷，又稱三聚甲醛）日本寶理POM材質