滯留時間：如設備沒有熔膠滯留點POM-H可在215℃滯留35分鐘POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。背壓：越低越好，一般不超過200bar。注射速度：常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。熔膠溫度：可用空射法量度POM-H可設為215℃（190℃-230℃）POM-K可設為205℃（190℃-210℃）成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。增韌級POMF20-02
多聚甲醛為高甲醛含量的固態甲醛，呈固體顆粒狀、便于貯存和運輸。在較高的溫度下能變成甲醛蒸氣，易于代替高濃度甲醛參與各種反應，有利于化工、制藥等化學合成及其他工業領域的應用，特別是在要求使用無水甲醛作原料的合成方面，用途廣大。主要有以下幾方面（1）農藥：合成乙草胺、丁草胺和 等；（2）涂料：合成高*汽車用漆；（3）樹脂：合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑；（4）造紙：合成紙張增強劑；（5）鑄造：翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑；（6）養殖業：薰蒸消毒劑。（7）有機原料：用于制備 、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羥基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：醫藥及消毒。韌性佳POM特性聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。
POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。POM-H厚度0.01-0.02mm寬3mmPOM-K厚度0.04mm寬3mm
（POM)聚甲醛的結構與密度的關系：1.（POM)聚甲醛沒有側鏈；2.C—O鍵的鍵長比C—C鍵的鍵長短；3.C和O原子是螺旋構型，分子鏈間距小，密度大；如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm34.高密度的線性聚合物（POM)聚甲醛的結構與結晶度的關系：1.聚甲醛沒有側鏈；2.分子鏈柔順性大；3.鏈的結構規整性高；如：均聚甲醛結晶度75~85%，共聚甲醛70~75%；結晶速度快，即使快速猝火，結晶度仍達到65%以上4.高結晶度線性聚合物，具有很好的自潤滑性，富于彈性；⑶電性能優良；⑷吸水率低（0.20~0.27%），尺寸穩定，⑸較好的耐化學品性；2、成本低：低于其他許多工程塑料的成本，替代一些金屬（如替代鋅、黃銅、鋁和鋼），廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。
POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。日常：滑雪綁定,溜溜球,電子**,手表手鐲,拉鏈,胰島素筆,和計量劑量吸入器。當產品必須暴露在日光下時，必須加入抗紫外線的添加劑。POM鍵盤優點：采用POM塑料生產的黑色激光刻蝕鍵盤效果可以讓人滿意，并且硬度和手感俱佳，手感和ABS類似，但是不會出現打油現象。POM鍵盤缺點：材料費用又高出PBT塑料，導致鍵盤成品成本的增加。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。耐磨損POM日本寶理
均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。增韌級POMF20-02
我國塑料模具行業雖然發展迅速，產品技術含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業中的一些有限責任公司（自然）發展緩慢。現今，產品發展高階科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機的質量和吹膜技術決定了薄膜成形的質量，所以一款性能良好的吹膜機在生產薄膜的過程中表現出良好的市場適應能力，提高生產效率的同時，為人們提供便利，促進貿易型發展。目前，有限責任公司（自然）制造企業在整個模具行業中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產品質量、形態、數量的要求也在不斷增加。隨著現代新型材料工業的不斷發展，人們節能環保意識增強，橡塑也隨著變化。在此基礎上，發展出了各種新興的注射成型技術，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。增韌級POMF20-02