PC/ABS合金是一種重要的工業塑料，其兼具了PC和ABS的優點，與PC和ABS相比，PC/ABS合金材料具有良好的成型流動性、較高的熱穩定性以及良好的加工性能和力學性能等優點，因而在汽車工業、機械、電子電器和建筑行業等領域廣泛應用。PC樹脂本身屬于阻燃自熄材料，且能夠達到垂直燃燒(UL94)V-2阻燃等級，但是ABS樹脂是一種極易燃燒的材料，所以將ABS樹脂加入到PC樹脂中間混后，PC/ABS合金材料的阻燃性能下降。為了能夠滿足某些領域的高標準阻燃要求，進一步拓寬PC/ABS合金材料的應用領域，提高PC/ABS合金材料的阻燃性能是十分必要的。影響PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等.真空級PC/ABS增韌劑

注塑PC/ABS制品經常出現的問題及解決方法：銀絲是PC/ABS材料很常見的問題，銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。主要原因是氣體的干擾，其中產生的氣體又主要分為三種成分：空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣;水分：材料本身含有的水分;裂解氣：高溫水解/熱分解產生的氣體。解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺點。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。耐熱性PC/ABS合金料PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關，當ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好。

材料常用牌號PC/ABS生產的國家與常用牌號有：基礎創新塑料（C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)德國拜耳（T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等）中國臺灣奇美(PC540、PC345、PC365等）日本帝人（TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等）中國臺灣臺化（AC2300、AC3100）材料應用領域：1、汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件；2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器；3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道；5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。

注塑PC/ABS制品經常出現的問題及解決方法流動痕問題流動痕是物料在注射時產生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，外觀不一樣。解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當提高物料在模具內的流動性和降低注射速度。縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內充模不足而引起。解決方法：適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注射的保壓時間，增加注塑壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔；凹痕是由于物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模具溫度過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。ABS的耐溶劑開裂性好，在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶劑造成的剪切應力，提高了PC的耐化學性能。

PC/ABS改性料60年代中期，美國BorgWarr~Chemicals公司首先開發出較早個PC／ABS合金，之后，世界許多大公司也競相開發了PC／ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩定和玻纖增強等。1994年，世界PC／ABS合金的產量大約為7萬t，但到了2000年，只在美國PC／ABS合金的消費量就達到將近8萬t，由此可見PC／ABS合金的發展是十分迅速的，由于PC／ABS合金具有PC、ABS二者的優良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價格比上有優勢，因此被廣泛應用于很多領域，廣泛應用于注射成型制作機械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產汽車車身等要求同時具有優良沖擊性和剛性的制品。模具溫度：50~100℃。耐高溫PC/ABSc2800-111

國際上已能提供多種性能特征的數十種PC ABS合金 以滿足汽車 電子電氣 辦公用品等領域需求使用要求的不斷提高。真空級PC/ABS增韌劑

PC+ABS塑膠原料化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等真空級PC/ABS增韌劑