注塑PC/ABS制品經常出現的問題及解決方法流動痕問題流動痕是物料在注射時產生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，外觀不一樣。解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當提高物料在模具內的流動性和降低注射速度。縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內充模不足而引起。解決方法：適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注射的保壓時間，增加注塑壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔；凹痕是由于物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模具溫度過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。ABS的易加工特性和PC的優良力學特性和熱穩定性。高流動PC/ABS用途
PC+ABS塑膠原料化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等防火PC/ABS廠家原料對共混物的熱性能與有較大影響。
耐高溫PC/ABS合金在恰當條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應轉變為脆性和斷裂反應。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉換，耐高溫PC/ABS合金經實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應用。例如在商務設備、電器和汽車之類的市場中，耐高溫PC/ABS合金展現的優異紫外線(UV)穩定性符合常用的行業標準，然而，與很多其他聚合物一樣，耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度，表現為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能，耐高溫PC/ABS合金料應該用經過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監測空氣溫度時，溫度變化不應與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等，這取決于干燥機的類型。目標含水量多為0.04%，對于鍍層操作是0.02%為了保持優異的部件特性，干燥時間不應超過16小時。注意熔體溫度是優異工藝設計的關鍵參數，應該在機器運轉時經常用手持式高溫計測量該溫度，耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩定性，料筒溫度設置應該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設置應該略低于建議的熔體溫度。
BS/PC(注塑工藝)料筒量度喂料區50～70℃（70℃）區1230～250℃（250℃）區2250～260℃（260℃）區3250～270℃（265℃）區4250～270℃（265℃）區5250～270℃（265℃）噴嘴250～270℃（270℃）括號內的量度建議作為根本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料量度260～270℃料筒恒溫200℃模具量度70～90℃打針壓力80～150MPa（800～1500bar）保壓壓力打針壓力的40％～50％以防止制品出現縮壁；為了使制品的內應力很小化，保壓壓力應該盡可能性安裝低背壓只要5～10MPa（50～100bar），防止發生摩擦熱打針速度中等打針速度，將摩擦熱降至很小；多級打針；對有些制品建議采用從慢到快螺桿轉速比較大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時期過長很敏感；電動噴霧器殘留時期不應超過6min，在熱流道中的滯留時期也應盡可能性小殘料量2～5mm，起源于計量行程和螺桿直徑預烘干在80℃量度下烘干4h回收率可參加20％的回料，只要料沒有出現熱降解并進行過適當的預烘干；如為強度要求不高的制品則更好PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間。
PC/ABS改性料PC與ABS樹脂共混所得到的PC／ABS合金在性能上可形成互補，即合金可具有PC和ABS二者的優良性能。一方面共混合金的耐熱性、沖擊強度及拉伸強度優于ABS；另一方面其熔體粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性也**降低。將ABS與PC共混可以得到一種兼具二者的優點,又克服了各自缺點的塑料合金具有良好的機械性能、剛性和加工流動性、較高耐熱性和尺寸穩定性,并且高低溫沖擊性能都非常優異的合金材料[1～9]。所以用PC來提高ABS的耐熱性是一個比較理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同質量比混合均勻的樹脂...PC 和ABS 具有一定的相容性,其相容性與 ABS 中的 AN含 量 有 關,研究發 現 當ABS中 的AN含 量 為25%時與PC的相容性比較好。電鍍級PC/ABS增韌劑
高丙 烯睛、低橡膠含量和高相對分子質量的ABS可以使共混物耐熱性能提高。高流動PC/ABS用途
磷腈化合物是一種磷系阻燃劑，其在分解過程中會釋放出部分難燃性氣體以稀釋可燃性氣體的濃度，并且還會分解產生PO?自由基，從而在氣相中發揮阻燃作用，同時，在燃燒過程中通過作為成炭劑促進成炭，在凝聚相中發揮阻燃作用。磷腈類化合物不僅能賦予聚合物良好的阻燃性能，還對聚合物材料具有一定的增韌改性功能，并且能使聚合物材料具有優良的熱穩定性和成型加工性。1.當PC/ABS的質量比為7/3，以PE-g-MAH為相容劑，且HPCTP含量為8-15%時，阻燃PC/ABS合金材料的綜合性能比較好；2.HPCTP通過氣相中的火焰壓制效應、凝聚相中的成炭效應和屏障保護效應3種效應共同發揮阻燃效果，并且主要發揮氣相阻燃作用。高流動PC/ABS用途