中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞、西歐、北美進口，在國內(nèi)生產(chǎn)很少，國內(nèi)聚碳酸酯七成靠進口，剩下的三成，其中又有70%是外資生產(chǎn)，真正掌握在國內(nèi)企業(yè)的聚碳酸酯產(chǎn)能 有10%！這是一塊很大的蛋糕，想要改變這種局面，我們國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走！PC，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂。它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。聚碳酸酯的一項重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產(chǎn)技術(shù)一直掌握在少數(shù)幾家國際大廠當(dāng)中，國產(chǎn)化的進度一直很緩慢，這一兩年來雖然陸續(xù)有浙江大風(fēng)化工、魯西化工等國內(nèi)廠商相繼投產(chǎn)，但其生產(chǎn)技術(shù)與國際大廠還是有不少差距的。下面小編就給大家介紹下全球到底有哪些PC生產(chǎn)廠商以及各自的產(chǎn)能情況。注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上。低粘度PC廠家

聚碳酸酯十分突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事件，所以注塑前必須嚴(yán)格，徹底進行干燥。經(jīng)干燥后水分含量應(yīng)不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，年度下降，放出二氧化碳等氣體，塑膠變色，性能變壞成型工件帶銀絲,氣泡,強度下降，破裂，水分含量越高，破壞性降解越厲害。（1）若干燥程度很差，塑膠中水分多，熔融粘度急劇下降熔體迅速淌出，炮筒噴嘴在劈啪聲中不斷噴出泡沫狀雪球，白色霧氣或氣體。用這樣的塑料成型的制件顏色很深，表面有大量銀紋色素，內(nèi)部帶氣泡，性能極脆，由于內(nèi)壓力大。很多制件脫模時馬上就開裂了。（2）若干燥程度一般，噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清，表面不光亮，內(nèi)部夾有少量小氣泡，成型工件在澆口附近或其他部位表面粗糙失光，抗沖擊強度較低。耐高溫PC代理商采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等。

原材料控制：PC材料的一個重要指標(biāo)為分子量的高低，其檢測指標(biāo)為熔體流動速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強。較高的分子量其熔體流動速率較低，流動性能較差，但成型制件的強度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能，同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率。回收料的控制：在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實例表明（表一），回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。

國內(nèi)PC產(chǎn)能我國聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長。我國是PC的凈進口國，化工在線統(tǒng)計，2015年國內(nèi)PC的表觀消費量約165.5萬噸，進口量為142.7萬噸，出口量為21.1萬噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國PC產(chǎn)能共89.3萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬噸/年以及年底魯西化工一期項目投產(chǎn)，2016年底，我國PC產(chǎn)能近90萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計，中國PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。若模溫過**件難充滿型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺點，會增加制件殘余。

通常認為：在成型聚碳酸酯時，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力，這個力的大小取決分子鏈的長短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時，產(chǎn)品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時，就會出現(xiàn)產(chǎn)品成型時合格，而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時，在負載下的蠕變率很低。無鹵阻燃級PC直銷價

由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度很快的通用工程塑料。。低粘度PC廠家

加工方法：PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺點，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，**度、阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。低粘度PC廠家