ABS的加工方法ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工,并以注塑加工應(yīng)用很廣大,擠出加工其次。⒈注塑成型:選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160~220℃;對(duì)于表面光澤要求高的制品,模具溫度為60~80℃,而一般制品的模具溫度則在50~60℃;薄壁制品的注射壓力為130~150MPa,而厚壁制品的注射壓力為60~70MPa。噴嘴采用通用延伸式,帶加熱圈,直徑在4~5mm或者6~8mm。制品壁厚在1.5~4.5mm,極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度之比為190:1,脫模斜度型芯為35‘~1°,型腔為40’~1°20‘。⒉擠出成型:可以生產(chǎn)管材、板材、片材、型材等,擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為18~22,壓縮比為2.5~83。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160~180℃,機(jī)頭溫度為175~195℃。⒊吸塑成型:吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140~180℃范圍內(nèi),并以150℃為比較好。比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s 但比較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn) 只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可。增強(qiáng)級(jí)ABS塑料板
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無(wú)害、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS的相對(duì)密度為1.05,ABS同其它材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑**,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在0.4%~0.8%范圍內(nèi),若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%~0.4%,而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。耐候ABS塑料密度性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。
熱學(xué)性能塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。電學(xué)性能塑料ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。環(huán)境性能塑料ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。
材料展望ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料,是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)異的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性,而且具有高韌性特點(diǎn),可以注塑、擠出或熱成型。大部分汽車(chē)部件都是用注塑成型方法加工的,ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹(shù)脂是汽車(chē)中使用 次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可用于車(chē)內(nèi)和車(chē)外部外殼,方向盤(pán)、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車(chē)外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。
選用螺桿式注塑機(jī),使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi),經(jīng)冷卻開(kāi)模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好,成型溫度可略低于其它類型設(shè)備(如柱塞式)。避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害。應(yīng)注意:1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備比較大注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為20:1,壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開(kāi)式通用噴嘴或延伸式噴嘴(其延伸長(zhǎng)度不超過(guò)150min),避免采用自鎖式噴嘴,以降低注射流程或引起物料變色。另外,在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。耐高溫ABS銷售廠家
對(duì)溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。增強(qiáng)級(jí)ABS塑料板
ABS的“阻燃添加劑”對(duì)ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無(wú)機(jī)化合物,其中無(wú)機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到40%以上才有較明顯的效果,同時(shí)由于其添加量大,因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少,且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物,不適用于ABS的造粒加工工藝。因此,當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑,其中阻燃效果比較好的為含溴有機(jī)化合物,如十溴聯(lián)苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。增強(qiáng)級(jí)ABS塑料板
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