聚碳酸酯十分突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性,加上熔融溫度高,熔融粘度大,常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事件,所以注塑前必須嚴(yán)格,徹底進(jìn)行干燥。經(jīng)干燥后水分含量應(yīng)不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解,年度下降,放出二氧化碳等氣體,塑膠變色,性能變壞成型工件帶銀絲,氣泡,強(qiáng)度下降,破裂,水分含量越高,破壞性降解越厲害。(1)若干燥程度很差,塑膠中水分多,熔融粘度急劇下降熔體迅速淌出,炮筒噴嘴在劈啪聲中不斷噴出泡沫狀雪球,白色霧氣或氣體。用這樣的塑料成型的制件顏色很深,表面有大量銀紋色素,內(nèi)部帶氣泡,性能極脆,由于內(nèi)壓力大。很多制件脫模時(shí)馬上就開裂了。(2)若干燥程度一般,噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清,表面不光亮,內(nèi)部夾有少量小氣泡,成型工件在澆口附近或其他部位表面粗糙失光,抗沖擊強(qiáng)度較低。熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小,而對(duì)溫度的敏感性大,無明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。超耐寒PC-6710
工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成,其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,剛性和耐熱性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能,抗沖性能和透明性特好,尺寸穩(wěn)定,耐蠕變,性能優(yōu)于滌綸聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂,受熱時(shí)易水解,加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法:原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,進(jìn)行酯交換,在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法:光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機(jī)溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè),反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面,以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì),所得分子量也較高。增韌級(jí)PC銷售廠家聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。
PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下,發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為,與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂,日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明,聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂,這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí),通過熱處理可以消除;在環(huán)境和外力的影響作用下,微裂不斷生長、發(fā)展,從而產(chǎn)生了裂縫,這種裂縫已形成空隙,成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。
成型條件要點(diǎn):注塑速度:射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時(shí),為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應(yīng)用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會(huì)有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí),保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃:(1)在聚碳酸酯的成型溫度下,加入清洗料(常選用PP或PE),連續(xù)射出二十至三十次。(2)將機(jī)臺(tái)后退,續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開始膨脹起泡。(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。溫度過低,粘度大,供料不足,會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;
中國的聚碳酸酯(PC)材料主要依靠東北亞、西歐、北美進(jìn)口,在國內(nèi)生產(chǎn)很少,國內(nèi)聚碳酸酯七成靠進(jìn)口,剩下的三成,其中又有70%是外資生產(chǎn),真正掌握在國內(nèi)企業(yè)的聚碳酸酯產(chǎn)能 有10%!這是一塊很大的蛋糕,想要改變這種局面,我們國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走!PC,是英文PolyCarbonate的簡稱,中文名:聚碳酸脂。它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。聚碳酸酯的一項(xiàng)重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實(shí)現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強(qiáng)度的變化。聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產(chǎn)技術(shù)一直掌握在少數(shù)幾家國際大廠當(dāng)中,國產(chǎn)化的進(jìn)度一直很緩慢,這一兩年來雖然陸續(xù)有浙江大風(fēng)化工、魯西化工等國內(nèi)廠商相繼投產(chǎn),但其生產(chǎn)技術(shù)與國際大廠還是有不少差距的。下面小編就給大家介紹下全球到底有哪些PC生產(chǎn)廠商以及各自的產(chǎn)能情況。樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理,使其含水量控制在0.02%以下;高透明PC廠家
通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。超耐寒PC-6710
成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析:1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析:PC是一種較難加工的塑料。因此,在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。1)應(yīng)力問題2)射影、黑點(diǎn)等3)表面有起皮超耐寒PC-6710
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