氯乙烯-丙烯酸酯共聚物是一種綜合性能優良的共聚樹脂。與普通的PVC樹脂相比，氯乙烯-丙烯酸酯共聚物具有沖擊性能好、易加工等優良特性。根據氯乙烯與丙烯酸酯的共聚方式和共聚物結構不同，目前國內工業化生產的氯乙烯-丙烯酸系共聚物主要包括氯乙烯-丙烯酸酯無規共聚物和氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物兩種。氯乙烯－丙烯酸酯無規共聚物多采用懸浮聚合法生產，隨著丙烯酸酯在共聚物中含量的增加，共聚物顆粒的孔隙率、增塑劑吸收量、玻璃化轉變溫度降低，沖擊強度提高。氯乙烯－丙烯酸酯接枝共聚物多為先制備核殼結構的丙烯酸酯膠乳（ACR），將該乳液直接加入到氯乙烯懸浮聚合體系中進行原位聚合，可制備抗沖PVC樹脂。此外，也可在PVC加工過程中加入ACR抗沖改性劑，制成共聚物材料。比較有代替性的產品為丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR），主要用作給水水管管材，有“塑料鋼管”的美譽，耐沖擊、抗壓、抗震性能優越。目前國內給水管材仍以鋼材為主，少量使用PE管和PVC管，而AGR管用作城鎮供水管網和建筑物內給水管道，相對于金屬材料更加衛生，而相對于PE管和PVC管則更加穩定可靠，其使用壽命長、耐低溫、抗沖擊，在居民消費和生活品質升級過程中將具有較好的發展前景。美國陶氏EAA的優點體現在哪？涂覆級美國陶氏EAA5980I

1、包裝：擠出涂覆生產飲料紙盒、牙膏管、電纜屏蔽層等，同時EAA還有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保護作用；2、粉末涂層：EAA粉末可以噴涂于管材、鋼材、無紡布等材料表面，作為防腐材料；3、熱熔膠：高性能高MI的EAA可以生產熱熔膠，用于難粘接材料；4、水性溶劑：高AA含量高MI的EAA在適當的反應條件下能溶解于熱的堿性溶液，可以配制水性粘合劑，用于服裝衣料等；5、降解環保材料：EAA與淀粉基材料共混可以生產降解塑料。EAA與多種填充物、顏料、染料等有很好的相容性，但與胺、環氧化物以及金屬的氫氧化物、氧化物、碳酸鹽等共混或共擠時，若這些材料發生分解，將導致聚合物的交聯和其他問題。熱熔級韓國SKEAA3460使用涂覆級EAA的好處有哪些？

乙烯/丙烯酸類共聚物是包裝薄膜上很常見的粘合樹脂。它是在高壓反應釜內，利用自由基聚合反應將乙烯單體與丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚得到的樹脂。乙烯-丙烯酸共聚物簡稱為EAA；乙烯-甲基丙烯酸共聚物簡稱為EMAA。EAA與EMAA的性能差別略有差別。EMAA對PE的親和性更好，也更耐高溫；而EAA耐化學品性更好，因此更適用于內容物比較刺激的應用。無論EMAA還是EAA，主要指標都是融指和酸含量。酸含量越高、極性越強、對PE的親和力越差。由于甲基丙烯酸（MAA）基團比丙烯酸基團略重，因此計算有效酸含量時需要對EMAA打一點折扣。

樹脂完全依靠進口，曾經的主要供應商有杜邦、陶氏、埃克森和英力士。其中只有杜邦同時供應EMAA和EAA樹脂，其他都只供應EAA樹脂。其中陶氏能供應酸含量比較高為20%、融指500的特殊規格。英力士則主要供應酸含量小于5%的低酸規格。但為了避免陶氏與杜邦合并后的壟斷問題，陶氏已經將旗下的EAA業務（商品名為Primacor）剝離給韓國的SK。目前Primacor全線產品的生產和銷售都已經納入SK的旗下。而合并后的陶氏杜邦繼續運行杜邦原有的NucrelEMAA及EAA產品線。由于引入丙烯酸類單體，EMAA/EAA在高溫下可以與金屬表面的羥基反應，從而實現對金屬的粘接。因此常用于帶鋁箔的淋膜復合應用，如牙膏復合管，紙鋁塑無菌包等，也用于電線電纜中聚乙烯與金屬屏蔽層的粘接。在無菌包上，EMAA和EAA都有使用。挑選規格時需要同時兼顧對鋁箔和熱封層PE的粘合性。酸含量越高，對鋁箔的粘合性越好，但是對PE的粘合性會變差。這個應用上主要牌號有Nucrel0910、Primacor3003和埃克森的5050。有哪些領域需要使用熱熔級EAA？

EAA應用：金屬復合包裝在保護被包裝的材料的一些形狀或者提高包裝材料的耐運輸性的時候，常常會用到金屬包裝材料，但是也面臨一個金屬防銹防腐蝕的考驗。普通的馬口鐵在包裝方面應用比較廣大，但是也有其本身的缺點。馬口鐵是一種要求技術相當高的產品，作為包裝要求不能形成空罐，這樣的話更多的錫鐵離子進入食物，導致正罐食物的損壞。如果用復合樹脂包裝的材料，可避免這一風險，并且可以更大限度的節約珍貴的錫資源在這些包裝中，一般都是一次性包裝，對金屬資源是一個很大的浪費，在國內的回收環節并不完善的情況下，所以如何能夠更多的節省金屬資源，我們的復合包裝帶來完美的解決辦法。透明級EAA在社會上的重要性。涂級EAA3330價格

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乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產裝置的基礎上加以改進而成。聚合反應器可為管式或釜式，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進行共聚反應，引發劑為氧或有機過氧化物。共聚產品和未反應單體通過自動放料閥進入二級分離系統(高壓分離和低壓分離)。由低壓分離器出來的熔融產品經擠出機擠出、切粒和干燥后作為產品，未反應的單體分別由高、低壓分離系統返回至壓縮機進口。乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應中的競聚率比為1:1，因而EVA中VA含量的控制就很簡單。而乙烯與丙烯酸競聚率比為1:7，乙烯與甲基丙烯酸競聚率比為1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大涂覆級美國陶氏EAA5980I

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