PC性能優異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。針對這些特性，我們特別要注意區別對待：1、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力；3、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設計，還應正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對制品進行后處理等可以減少或消除內應力。視產品的不同狀況及時調正工藝參數。保壓時間過長，會使制件產生內應力，容易開裂。covestro

力學性能：典型的強韌聚合物，具有良好的綜合力學性能，能在廣闊的溫度范圍內保持較高的機械強度。其突出的特點是具有優異的抗沖擊性和尺寸穩定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產生應力開裂。抗蠕變性好，使PC尺寸穩定性非常好。沖擊強度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比光學性能及耐旋光性：通常呈非晶結構，無色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩定性。電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優的絕緣材料，特別是因其耐熱性優于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內保持良好的電性能。耐化學試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物，它的內聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學腐蝕能力和耐溶劑性。通用級PC注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結構。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。

成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會出現變色、黃紋、黑點、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點。1）應力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現工業化生產的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優異，在電子電器、板材容器、汽車工業、醫療器械、防護器材等領域有著廣泛應用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領域。PC供應商及產能由于聚碳酸酯生產技術門檻較高，產能主要集中在跨國化工企業，供給高度集中。據相關統計，全球前六大公司產能占比高達90%以上。由于國際巨頭對技術嚴格控制，因此國內聚碳酸酯裝置生產多由外企投資或中外合資。聚碳酸酯是一種性能優良的熱塑性工程塑料，集透明、耐用等許多優良特性于一身，是五大工程塑料之一。

中國聚碳酸酯產量和消費量增長迅速，但對外依存率居高不下。近年來，國家出臺了多個政策鼓勵建設聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產權聚碳酸酯生產工藝方面取得突破，國內企業開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。中國擬在建聚碳酸酯項目合計超過200萬噸，而在近兩年內將有超過100萬噸的產能集中釋放，預計以后中國聚碳酸酯進口占消費量比例將逐年下降。但另一方面也可能出現產能過剩的情況，故聚碳酸酯生產企業需要提早做好應對，注重于聚碳酸酯高附加值產品及新興領域應用開發。此外由于我國新開發的技術仍待檢驗和優化，新增裝置產品仍將以中低端料為主，未來我國仍需要進口一定量的高性能聚碳酸酯產品才能滿足國內需求。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度很快的通用工程塑料。。PC顆粒

要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到；covestro

中國是很早開始聚碳酸酯技術開發和工業化生產的國家之一，但是由于裝置規模小、技術水平落后、產品質量差等原因導致了產品無法與國外相競爭。2005年以來，隨著拜耳（現為科思創）、帝人、三菱等外資企業開始在中國投資建設聚碳酸酯裝置，中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業壟斷。近幾年，國內企業聚碳酸酯項目的投產打破了外資企業的壟斷。浙鐵大風是國內較早家商業化規模生產的聚碳酸酯內資企業，一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項目已于2014年建成，并于2015年4月開始穩定生產。萬華化學具有界面光氣法的完全自主知識產權，一期7萬噸項目2017年已經投產，2018年第二條產線投產后產能將達到20萬噸。covestro

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