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耐老化PC直銷價

來源: 發布時間:2023-03-06

應用及常見成型問題:聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自的品級牌號。根據發達國家數據,聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業,未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。耐老化PC直銷價

根據-R-基團的不同,聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。無特別說明的情況下,通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。根據用途,聚碳酸酯可分為防靜電PC,導電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級PC,抗化學性PC。發展歷史:1953年:拜耳公司獲得聚碳酸酯(PC)。1958年:拜耳公司以熔融酯交換法進行PC的中規模工業化生產。1960年:美國通用公司半工業化投產我國在1958年著手研發,1965年工業化建廠80年代后,PC的應用需求迅速地增長,80年代的增長速度接近13%,90年代保持在8~9%低粘度PC-2805聚碳酸酯制品具有質量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點。

模具及澆口設計:常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應有十分厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度:可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。

預計到2021年,世界PC產能將達到680.0萬噸/年。隨著各國環保力度加大,非光氣熔融酯交換縮聚工藝優勢逐漸凸顯,但由于目前該技術不對外轉讓,因而未來一定時期內,改進的光氣法仍將是PC主要的生產方法。未來世界PC消費仍將穩步增長,亞洲地區是主要消費增長點。按消費結構分,未來薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費領域,其中電子/電器行業的消費量將不斷增長,而在光學媒介方面的消費量將不斷減少。聚碳酸酯可分為防靜電PC,導電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級PC,抗化學性PC。

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是透明的無色或微黃色強韌固體,透明性次于PMMA和PS,透光率可達89%,無味、無害,著色性好,可制成各種色彩鮮艷的制品。根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性,現已成為五大工程塑料中增長速度十分快的通用工程塑料。聚碳酸酯由于熔體粘度較高,流動性差,給注射成型帶來了一定的困難,使用聚碳酸酯流動劑Hersbit®AFPC-25可以有效提高PC的加工流動性,添加0.1~0.5%,可使得熔融指數提高100~300%。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,很重要的加工方法是注塑。耐老化PC直銷價

根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。耐老化PC直銷價

世界PC生產及消費需求穩步增長,產能增速高于消費增速。2019年世界PC產能同比增長8.4%,產量和需求分別增長3.9%,裝置平均開工率77.7%,較上年下降3.4個百分點。亞洲需求的增長帶動了世界PC生產能力的迅速提升,世界PC生產中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區國家轉移。2019年東北亞、北美和西歐地區產能占世界總產能的85.5%,產量占85.3%,消費量占80.2%。隨著中國產能的不斷增加,東北亞PC產能從2014年占世界總產能的38.2%增長到2019年的49.7%。2018年PC的國際貿易總額達到117.6億美元,總貿易量為394.0萬噸,同比分別增長19.6%和12.2%。從價格看,2018年世界PC平均出口價為2986.0美元/噸,同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進口國家,合計進口量約占世界總進口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家,合計出口量約占世界總出口量的36.6%。耐老化PC直銷價

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