拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設生產聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發表了關于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報道。拜耳公司于1958年實現聚碳酸酯的工業化生產，商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為Lexan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國建廠，把原本在發展中的國產化進程造成重大打擊。縱觀整個行業，工程塑料國產化很低，但凡你能生產，我就降低價格使得市場無法打開。之前國內有5000噸裝置，后來關停了。2011年底寧波浙鐵大風化工有限公司引進國內外先進生產技術建設聚碳酸酯生產裝置，并于2014年順利投產，開啟了國內聚碳酸酯行業的新篇章。浙鐵這個萬噸級的屬于國內較早套非合資的裝置，之后還有山東魯西。熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。熱穩定性PC廠家供應

世界PC生產及消費需求穩步增長，產能增速高于消費增速。2019年世界PC產能同比增長8.4%，產量和需求分別增長3.9%，裝置平均開工率77.7%，較上年下降3.4個百分點。亞洲需求的增長帶動了世界PC生產能力的迅速提升，世界PC生產中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區國家轉移。2019年東北亞、北美和西歐地區產能占世界總產能的85.5%，產量占85.3%，消費量占80.2%。隨著中國產能的不斷增加，東北亞PC產能從2014年占世界總產能的38.2%增長到2019年的49.7%。2018年PC的國際貿易總額達到117.6億美元，總貿易量為394.0萬噸，同比分別增長19.6%和12.2%。從價格看，2018年世界PC平均出口價為2986.0美元/噸，同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進口國家，合計進口量約占世界總進口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家，合計出口量約占世界總出口量的36.6%。熱穩定性PC廠家供應要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力；

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板經常用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器，PC樹脂用于汽車照明系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達到14萬噸。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。溫度過低，粘度大，供料不足，會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板經常用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器，PC樹脂用于汽車照明系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料。PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用，同時再生料的使用不能超過三次，使用量應為20％左右。抗紫外線PC-122

光盤數據刻錄與讀取的實現主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。熱穩定性PC廠家供應

產品設計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應力開裂現象，工程技術人員在設計產品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現過贏狀態，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險；如果此問題無法徹底避免，則需要對長期受力零件的部位結構進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）。對于成品塑膠件的驗證，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時間為4h，沖擊50個周期，如沒有發現產品開裂即為正常。熱穩定性PC廠家供應

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