ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度，溫度太高ABS會分解，太低PC料的流動性不良。熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經退火處理后還可提高10℃左右。注塑級ABS塑料密度
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無害、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差[2]。高光澤ABS塑料價格ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。
ABS很初是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種。
ABS管材的特點
(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa。
(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時*產生韌性變形。
(3)本產品化學性能穩定、無害、無味，完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。
(4)流體阻力小，其內壁光滑，轉彎處呈圓弧形，因而流動磨擦力小，**減少了系統流體阻力和泵的馬力。
(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃～+70℃。
(6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。
(7)安裝簡便密封性好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封，施工簡便，固化速度快、粘合強度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現象。
(8)重量輕，節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結構重量，減輕了工人勞動強度，并降低了原材料的消耗，可**節省工程投資。 苯乙烯具有易加工、高光潔度及**度。 丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 從形態上看，ABS是非結晶性材料。
ABS塑料的成型加工
ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩定，表面光澤。
ABS的熱穩定性好，不易出現熱降解現象。ABS的吸水性較高，吸水率:0.2%～0.7%,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃，2～4小時；對特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃-80℃，10-18小時(水分控制在0.2%以下)。
ABS制品在加工中易產生內應力，如應力太大或制品對應力開裂一定禁止，應進行退火處理，具體方法是制品置于70℃-80℃的熱風循環干燥箱內2-4小時，再冷卻到室溫即可。
ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法很廣，擠出法次之。 注射速度：建議采用分級注射；從慢到快；韓國ABS銷售廠家
ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。注塑級ABS塑料密度
ABS的結構
ABS大分子主鏈是由三種結構單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復連接而成的。
不同的結構單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結合在一起，就形成了堅韌、硬質、剛性的ABS樹脂。
不同廠家生產的ABS因結構差異較大，故而性能差異也較大。
ABS很初是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種。 注塑級ABS塑料密度
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