原材料控制：PC材料的一個重要指標(biāo)為分子量的高低，其檢測指標(biāo)為熔體流動速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動速率較低，流動性能較差，但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能，同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率。回收料的控制：在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)例表明（表一），回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。設(shè)計盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動阻力。低分子PC-2858

工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂，受熱時易水解，加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法：光氣屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相，光氣的有機(jī)溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時地擴(kuò)散至界面，以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)，所得分子量也較高。無鹵阻燃級PC-2858聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。

聚碳酸酯塑料簡稱PC，PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性，豐富的色彩使其成為電子產(chǎn)品的理想材料，例如手機(jī)和Mac電腦。對于特定的產(chǎn)品，PC也是玻璃的理想替換材料。同時，PC的非結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)使其成為十分堅硬的透明塑料，但是，這也意味著PC容易被UV光線和化學(xué)物質(zhì)降解。PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸蝕。PC和其他共聚物（如ABS）混合時，可以提高其硬度，抗壓性和表面光滑度，尤其對于薄殼產(chǎn)品來說極為受用。PC也是一種百搭的塑料，可以多點(diǎn)注塑成型，和其他材料混合擠壓成型。

成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計不當(dāng)或L/D值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫模可提供較佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺與螺桿設(shè)計而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達(dá)2400KG/CM2。背壓：一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14KG/CM2。注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上。

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料，其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性，另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異。基于PC材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。超耐寒PC-122

聚碳酸酯獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點(diǎn)，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。低分子PC-2858

2019年中國PC表觀消費(fèi)量同比增長20.5%，自給率同比提高2.2個百分點(diǎn)。中國PC消費(fèi)結(jié)構(gòu)和世界基本一致，但消費(fèi)比例有所不同，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費(fèi)占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。未來隨著多個新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，中國PC生產(chǎn)能力將大幅提升，供應(yīng)量也將快速增長。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢，但下游需求量的增長難以跟上PC供應(yīng)量的增長。低分子PC-2858

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