乙烯-丙烯酸系共聚物乙烯-丙烯酸系共聚物具有良好的低溫性能和柔軟性，優良的耐彎曲開裂及耐環境應力開裂性，具有較大彈性等。乙烯-丙烯酸系共聚物可在一些應用領域替代乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。目前，國內EVA的年消費量約為150萬噸，進口量約100萬噸。與EVA相比，EAA具有更高的熱穩定性，并屬于非腐蝕性產品，能適應的加工條件范圍更寬。乙烯-丙烯酸系共聚物主要的應用領域包括高壓電纜屏蔽、軟管、包裝材料、膠黏劑、低溫用密封圈、家用器具零部件，還可與烯烴類聚合物或工程塑料共混，提高其低溫柔軟性，耐環境應力開裂性和耐沖擊性。目前應用比較廣大的乙烯-丙烯酸系共聚物主要是乙烯-丙烯酸乙酯（EEA）。EEA是一種結晶度比PE低的柔軟的熱塑性塑料。一般含丙烯酸乙酯（EA）5-20%。EA含量增加，共聚物的密度和柔軟隨之增加。EEA具有良好的低溫性能和柔軟性，加工中熱穩性好，可與填料很好的相容，耐彎曲開裂及耐環境應力開裂性優良，具有較大彈性。EEA與有機過氧化物進行交聯可提高耐熱性、耐蠕變性、耐溶劑性。陶氏EAA的產品能夠為客戶提供更好的質量保證。擠出級EAA公司

EAA乙烯丙烯酸用途:有可作熱熔膠、復合膜層間黏合劑、密封圈、包裝薄膜、擠出涂敷制品、軟管、片材型材、電線電纜、樹脂改性劑、玩具、容器等。乙烯/丙烯酸類共聚物是包裝薄膜上很常見的粘合樹脂。它是在高壓反應釜內，利用自由基聚合反應將乙烯單體與丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚得到的樹脂。乙烯-丙烯酸共聚物簡稱為EAA；乙烯-甲基丙烯酸共聚物簡稱為EMAA。EAA與EMAA的性能差別略有差別。EMAA對PE的親和性更好，也更耐高溫；而EAA耐化學品性更好，因此更適用于內容物比較刺激的應用。無論EMAA還是EAA，主要指標都是融指和酸含量。酸含量越高、極性越強、對PE的親和力越差。由于甲基丙烯酸（MAA）基團比丙烯酸基團略重，因此計算有效酸含量時需要對EMAA打一點折扣。擠出級EAA公司陶氏EAA的產品具有良好的耐久性和穩定性。

特性：1、優異的粘接性，與EAA能粘接的材料有：鋁和錫等金屬及其氧化物、玻璃、纖維素、木材、皮革、玻璃紙、蛋白質、尼龍、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙膠等2、韌性和屈撓性3、易加工性當MI相同時，隨著AA含量的增加，EAA的透明性、韌性、粘接性、耐環境應力開裂性會增加；相反，其剛性、濕蒸汽透射率、抗蠕變性、耐化學性會更好。當AA含量相同時，隨著MI的增加，EAA的粘接性、加工性會更好；相反，其韌性、耐環境應力開裂性會增加。

AA樹脂的性質還與丙烯酸單體含量有關。丙烯酸含量增大時，膜的透明性、低溫熱封性以及低溫熱黏性得到改善，并且對金屬的粘結性及熱熔膠的拉伸強度得到提高。乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產裝置的基礎上加以改進而成。聚合反應器可為管式或釜式，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進行共聚反應，引發劑為氧或有機過氧化物。共聚產品和未反應單體通過自動放料閥進入二級分離系統(高壓分離和低壓分離)。陶氏EAA的產品能夠滿足客戶對質量的高要求。

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA或AAS）ASA和ABS的結構相似，而由于ASA中采用不含不飽和雙鍵的丙烯酸酯橡膠替代了ABS中含有不飽和雙鍵的聚丁二烯橡膠，因此，可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色，也可抵抗大氣中的氧化進而加工過程中的高溫引起的分解或變色有了堅強保障，由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。ASA樹脂主要應用領域包括合成樹脂瓦、電子電氣外殼材料、汽車外飾材料、室外建筑材料等。國內ASA樹脂生產商主要為外資企業，少數企業能夠生產ASA樹脂，但生產能力均比較小，產品質量也不穩定，大量需求依賴進口。透明級EAA怎樣使用？上海季賢告訴您。擠出級EAA材質

陶氏EAA的產品性能穩定可靠。擠出級EAA公司

乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產裝置的基礎上加以改進而成。聚合反應器可為管式或釜式，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進行共聚反應，引發劑為氧或有機過氧化物。共聚產品和未反應單體通過自動放料閥進入二級分離系統(高壓分離和低壓分離)。由低壓分離器出來的熔融產品經擠出機擠出、切粒和干燥后作為產品，未反應的單體分別由高、低壓分離系統返回至壓縮機進口。乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應中的競聚率比為1:1，因而EVA中VA含量的控制就很簡單。而乙烯與丙烯酸競聚率比為1:7，乙烯與甲基丙烯酸競聚率比為1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大擠出級EAA公司

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