對于半導電屏蔽料，為了實現導電性能就必須加入大量的導電填料如導電炭黑，因此對于基體樹脂來說，必須能夠容許添加大量的填料而不影響其機械性能和加工性能，同時半導電屏蔽料必須和絕緣層材料相匹配。鑒于以上原因，乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）就成了半導電屏蔽料基體樹脂的比較好選擇，而在半導電屏蔽料中EVA的用量也比較多。

EVA在電纜料中的其他應用：

EVA在電纜料中除了作為主要基體樹脂，還可以用作增韌或提高柔性的輔助成分。EVA可以用于PVC電纜料中提高高溫絕緣電阻、耐寒沖擊性能、耐老化性和柔韌性，并改善加工性能。在輻照交聯PVC電纜料中加入EVA共聚物能促進PVC的輻照交聯,增加共混體系的凝膠質量分數,改善其力學及熱延伸性能;EVA共聚物中VA質量分數增大,共混體系的凝膠質量分數增大,力學及熱延伸性能改善更明顯。 EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。EVA 660

EVA的特點：

耐水性：密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抑菌、無害、無味、無污染。

加工性：無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。防震動：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震、緩沖性能。保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。

隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

EVA常用特性：

EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%時，這時才可作為塑料使用。EVA有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右，隨著分子量的增大，EVA的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高，EVA的耐化學藥品、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。EVA比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外，它的耐環境應力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用，其改性主要可從二個方面考慮：一是將EVA作為其他單體接枝的主干；二是將EVA進行部分醇解。 泰國石化SV1055國內外成熟的EVA生產技術主要有四種：高壓連續本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯（VA）含量范圍可以很廣，為5%~95%，不同含量有不同性能表現，因此嚴格來說有不同細分。

而通常說的EVA產品是指EVA樹脂，VA含量一般為5%~40%，大多數EVA生產廠家也都是做這種，因此以下討論的EVA均是EVA樹脂。

關于EVA的合成工藝，經過50多年的發展，目前，國內外成熟的EVA生產技術主要有四種：高壓連續本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。

其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少，大多數企業采用高壓連續本體法聚合工藝。

高壓連續本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產工藝。

釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝，可生產VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉化率為10%~20%；

管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等，一般生產VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉化率為25%~35%。

由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應器和管式反應器生產的EVA產品之間的差別類似于用這兩種工藝生產的LDPE的差別。

EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱乙烯-乙酸乙烯共聚物）是有乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：EthyleneVinylAcetate，簡稱EVA。

EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在0℃以下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無害性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

它與乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數關系很大。當熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VA）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也隨著提高。

當VA含量減少時候，則性能接近于聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。若VA含量一定時，熔融指數增加，則軟化點下降，改善加工性和表面光澤,但強度會下降，否則，隨MI的降低分子量增大，沖擊性能和抗環境應力,開裂性能提高。 鞋材是我國EVA樹脂*主要的應用領域。250

中國EVA市場進口來源地主要為中國臺灣、韓國 日本 美國 新加坡 泰國等地，國內自給能力有限，70%貨源長期依靠進口。EVA 660

EVA材料是由乙烯（ET）和醋酸乙烯酯（VA）共聚而成，通過高壓本體聚合工藝形成的高分子化合物，是繼高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）之后，第四大乙烯系列聚合物。作為后起之秀，具有性能優、應用范圍廣等特點。

在產品性能控制上，EVA主要依靠改變工藝條件（反應溫度和壓力）、調節劑注入量和醋酸乙烯酯（VA）注入量來調控產品的熔融指數（MI）和醋酸乙烯酯（VA）的含量，形成不同牌號的產品，應用于不同的方向。EVA 660

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