ABS塑料化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產：

ABS有兩種主要的工業生產方法：

將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；

在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。

生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產2公斤石油。

奇美實業是世界上比較大的ABS樹脂生產商，其在臺南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產廠商包括：拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。 與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。擠出級ABS價格

ABS塑料的改性品種

ABS具有良好的混配性，可與多種樹脂配混成合金（共混物），具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等，使其具有新的性能和新的應用領域。ABS如果與PMMA摻混可以制得透明ABS，透光率可以達到80%。⒈ABS/PVC：可以改善ABS的阻燃性，同時還可提高撕裂強度和耐腐蝕性，并可制成柔軟或者半硬質的制品。⒉PC/ABS：可以提高ABS的耐熱溫度（一般可以達到120℃左右），還可以適當提**度和硬度等力學性能，尤其是沖擊強度提高幅度更大。⒊ABS/TPU：此合金兼有TPU的沖擊性和耐磨性，還具有ABS的剛性、綜合性、價格便宜等優點。 擠出級ABS塑料有毒嗎ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。

尚未形成規模我國ABS工程塑料研究和生產兩方面都還處于零星分散的狀態，尚未形成規模，行業整體水平低下，與國外先進水平相差甚遠。國內ABS工程塑料生產品種結構中，高附加值的特種ABS工程塑料的生產幾乎處于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性產品的生產。2004年我國已有300多家ABS工程塑料生產企業，估計ABS工程塑料(含改性粒料)生產能力為70萬～80萬噸/年，產量在60萬噸/年左右。但其中規模較大的企業只占15%，而這15%的企業產量約占全國ABS工程塑料總產量的70%以上。企業大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產ABS工程塑料的加工型企業。我國ABS工程塑料研發和加工工藝水平有待提高

選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內經過電熱圈加熱及機筒螺桿旋轉摩擦增熱進行預塑熔融注射入型腔內，經冷卻開模頂出而得產品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害。應注意：1)每次注射量應取設備比較大注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以降低注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應設有加熱控溫裝置。ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。

ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣大應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。

ABS樹脂在日用消費品領域具有廣大的應用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。

AIE亞太國際緊跟材料市場趨勢，致力于ABS材料的開發與推廣，推出一系列具有優異綜合性能及技術表現的ABS汽車材料，開發處諸多新型ABS復合材料，如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等，為**終用戶的使用提供全程的支持和幫助并不斷提供新的解決方案。 ABS性能特點是可加工性，良好,流動性高。抗靜電ABS廠家供應

ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑*，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。擠出級ABS價格

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度，溫度太高ABS會分解，太低PC料的流動性不良。擠出級ABS價格

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