乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產裝置的基礎上加以改進而成。聚合反應器可為管式或釜式，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進行共聚反應，引發劑為氧或有機過氧化物。

共聚產品和未反應單體通過自動放料閥進入二級分離系統(高壓分離和低壓分離)。由低壓分離器出來的熔融產品經擠出機擠出、切粒和干燥后作為產品，未反應的單體分別由高、低壓分離系統返回至壓縮機進口。

乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應中的競聚率比為1:1，因而EVA中VA含量的控制就很簡單。而乙烯與丙烯酸競聚率比為1:7，乙烯與甲基丙烯酸競聚率比為1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大涂覆級EAA的發展前景如何呢？高酸含量級EAA

乙烯丙烯酸一、特性：1、優異的粘接性，與EAA能粘接的材料有：鋁和錫等金屬及其氧化物、玻璃、纖維素、木材、皮革、玻璃紙、蛋白質、尼龍、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙膠等2、韌性和屈撓性3、易加工性乙烯丙烯酸共聚物（Ethylene Acrylic Acid 簡稱EAA）是一種具有熱塑性和極高粘接性的聚合物，由于羧基團的存在以及氫鍵的作用，聚合物的結晶化被控制，主鏈的線性被破壞，因此提高了EAA的透明性和韌性，降低了熔點和軟化點。當AA含量相同時，隨著MI的增加，EAA的粘接性、加工性會更好；相反，其韌性、耐環境應力開裂性會增加。 拉絲級EAA涂層熱熔級EAA，有哪些好處值得選擇？

樹脂完全依靠進口，曾經的主要供應商有杜邦、陶氏、埃克森和英力士。其中只有杜邦同時供應EMAA和EAA樹脂，其他都只供應EAA樹脂。其中陶氏能供應酸含量比較高為20%、融指500的特殊規格。英力士則主要供應酸含量小于5%的低酸規格。但為了避免陶氏與杜邦合并后的壟斷問題，陶氏已經將旗下的EAA業務（商品名為Primacor）剝離給韓國的SK。目前Primacor全線產品的生產和銷售都已經納入SK的旗下。而合并后的陶氏杜邦繼續運行杜邦原有的NucrelEMAA及EAA產品線。

由于引入丙烯酸類單體，EMAA/EAA在高溫下可以與金屬表面的羥基反應，從而實現對金屬的粘接。因此常用于帶鋁箔的淋膜復合應用，如牙膏復合管，紙鋁塑無菌包等，也用于電線電纜中聚乙烯與金屬屏蔽層的粘接。在無菌包上，EMAA和EAA都有使用。挑選規格時需要同時兼顧對鋁箔和熱封層PE的粘合性。酸含量越高，對鋁箔的粘合性越好，但是對PE的粘合性會變差。這個應用上主要牌號有Nucrel0910、Primacor3003和埃克森的5050。

EEA是一種結晶度比PE低的柔軟的熱塑性塑料。一般含丙烯酸乙酯（EA）5-20%。EA含量增加，共聚物的密度和柔軟隨之增加。EEA具有良好的低溫性能和柔軟性，加工中熱穩性好，可與填料很好的相容，耐彎曲開裂及耐環境應力開裂性優良，具有較大彈性。EEA與有機過氧化物進行交聯可提高耐熱性、耐蠕變性、耐溶劑性。目前，國內EVA的年消費量約為150萬噸，進口量約100萬噸。與EVA相比，EAA具有更高的熱穩定性，并屬于非腐蝕性產品，能適應的加工條件范圍更寬。透明級EAA怎樣使用？上海季賢告訴您。

油性丙烯酸樹脂——油性漿狀丙烯酸樹脂是經溶液聚合反映而成的、帶有溶劑的、樹脂固含量為30-80％的丙烯酸樹脂。當固含量在50％上下時，產生熱固性和熱固性塑料丙烯酸樹脂；當固含量在超過60％之上時稱之為高固態分丙烯酸樹脂，這類樹脂高粘度、低VOC成分。獨特作用油性固態丙烯酸樹脂主要用途：出色的粘合力使其在比較難粘附的的墻面或者材料（如PC、PP、硬PE等）有運用；環境保護性好，KDD醇溶丙烯酸樹脂在食品類的墻面或者材料上運用也較多。上海熱熔級EAA的發展趨勢。透明級EAA3540價格

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EEA英文名稱：Ethylene-ethylacrylate物化性質:丙烯酸乙酯含量15%～30%。具有很好的柔韌性、熱穩定性和加工性。耐環境應力開裂性、抗沖擊性、耐彎曲疲勞性、低溫性均優于低密度聚乙烯。和聚烯烴有好的相容性，并可與大量填料混合而不變脆。制備方法：乙烯與丙烯酸酯以氧或過氧化物為引發劑經自由基聚合而成，生產方法類似于高壓聚乙烯。在印刷方面，也得到了更簡化的工藝和可操作性。在食品安全方面，我們的樹脂采用高標準的食品級安全樹脂，讓消費者使用的更放心。樹脂材料形成的包裝效果，讓產品更具有吸引力和視覺效果。不僅單在食品方面，在包裝油脂或者腐蝕性液體的時候，樹脂復合金屬包裝的優越性就更加明顯在加工操作方面，可以采用樹脂成膜后熱貼合工藝，也可以采用流延復合工藝，電鍍或者浸塑處理帶來效率快速的成型工藝，降低了時間，提高了生產速率高酸含量級EAA

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