中國pom行業連續多年生產能力和產量都較低，生產能力和產量仍然不能滿足市場的需求。2002年中國pom生產廠家*有3家，其中只有云天化集團的pom生產裝置為萬噸級（現已擴能為2萬噸/年）。2002年中國pom生產能力為1.28萬噸/年，產量約為1萬噸。1966～2002年中國pom生產能力年均增長率為16.7%，產量年均增長率為18.8%，可見擴大國內pom廠家的生產能力勢在必行。預計2005年中國pom生產廠家將達到6家，總生產能力將可達13萬噸/年；（不通，建議刪除）預計2010年中國pom生產能力為19萬噸/年，2005～2010年pom生產能力年均增長率將達到7.9%。
POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。POM高流動588P
又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。
POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；POM高流動588P摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響。
聚甲醛的成型工藝性：
1．聚甲醛結晶度高，由無定形熔體變為結晶型凝固體的體積收縮率大約17%，因此采用保壓補料方式防止收縮。
2．聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，加工溫度不宜超過250℃，熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度，并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。
3．聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難，制品表面褶皺，毛斑等，因此模溫宜控制在80~130℃來消除。
4．聚甲醛吸濕性小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。
5．聚甲醛加工時應選用突變螺桿，噴嘴宜用直通式，模具的澆注系統應設計為流線型，澆口盡可能大.
聚甲醛主鏈上均由—C—O—組成，理應是“柔性的”，鏈段內旋應該是容易的，但由于化學結構即規整又對稱，分子間作用力大，易結晶，使得分子運動和鏈的內旋變得困難，因而POM是一種沒有側鏈、堆砌緊密的、高密度、高結晶性的線性聚合物。
赫爾曼·施陶丁格，1920年研究高分子時發現了POM的結構與聚合過程；
在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利；
美國Celanese公司于1960年試制成共聚聚甲醛POM；
此后，日本、西歐等國也相繼投產。 聚甲醛為白色粉末，一般不透明。
POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。
日常：滑雪綁定,溜溜球,電子**,手表手鐲,拉鏈,胰島素筆,和計量劑量吸入器。
當產品必須暴露在日光下時，必須加入抗紫外線的添加劑。
POM鍵盤優點：采用POM塑料生產的黑色激光刻蝕鍵盤效果可以讓人滿意，并且硬度和手感俱佳，手感和ABS類似，但是不會出現打油現象。
POM鍵盤缺點：材料費用又高出PBT塑料，導致鍵盤成品成本的增加。 不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。高韌性POM韓國工程塑料
POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近。POM高流動588P
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。
所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。
對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。
退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。 POM高流動588P
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