如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
尚未形成規(guī)模我國(guó)ABS工程塑料研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài),尚未形成規(guī)模,行業(yè)整體水平低下,與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)ABS工程塑料生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中,高附加值的特種ABS工程塑料的生產(chǎn)幾乎處于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國(guó)已有300多家ABS工程塑料生產(chǎn)企業(yè),估計(jì)ABS工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬~80萬噸/年,產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%,而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)ABS工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)ABS工程塑料的加工型企業(yè)。我國(guó)ABS工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高塑料性能檢測(cè)技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè)。奇美ABS PA-757F
ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高,流動(dòng)性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。熱分解溫度270以上
ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。奇美ABS PA-757F回收率:可加30%的回料,前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解。
ABS是工程塑料,應(yīng)用非常廣大。
1.ABS的構(gòu)成
ABS由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯構(gòu)成,丙烯腈主要供應(yīng)了耐化學(xué)和熱穩(wěn)定性;丁二烯提供了韌度和沖擊強(qiáng)度;苯乙烯則為ABS提供硬度和可加工性。三種材料組合形成了綜合性的塑料。
2.ABS的有點(diǎn)
ABS具有良好的綜合性能,容易配色,輕度高,耐沖擊強(qiáng),注塑流動(dòng)性好,表面易處理,優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學(xué)穩(wěn)定性,尺寸穩(wěn)定,易機(jī)械加工。
3.ABS的缺點(diǎn)
(1)不耐有機(jī)溶劑,會(huì)被溶脹,也會(huì)被部分有機(jī)溶劑所溶解;
(2)耐熱性不夠好,普通ABS的熱變形溫度*為95~98℃。
隨著三種成分比例的調(diào)整,樹脂的物理性能會(huì)有一定的變化:
1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會(huì)降低樹脂的硬度、光澤及流動(dòng)性;
丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì);
苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。
性質(zhì)
ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng),也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。
ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常,而且有很好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。
ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹脂。 與有機(jī)玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金,之所以命名為PC+ABS,是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能,又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品,能保持其優(yōu)異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點(diǎn)就是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度,就是240-265度,溫度太高ABS會(huì)分解,太低PC料的流動(dòng)性不良。ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。PA-747
若干燥程度一般,噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清,表面不光亮,內(nèi)部夾有少量小氣泡。奇美ABS PA-757F
隨著我國(guó)橡塑的不斷發(fā)展,橡塑加工工藝也在不斷進(jìn)步,這些進(jìn)步徹底改變了以往傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)以及制造方式,為我國(guó)橡塑的進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦,國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止,導(dǎo)致原材料成本大幅上升,出口放緩,同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響,國(guó)PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。我國(guó)塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速,產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高,制造周期不斷縮短。但與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比,依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責(zé)任公司(自然)發(fā)展緩慢。隨著科技不斷深入,不少經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,將發(fā)揮出更多的作用,推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向**前進(jìn)。而且由于貿(mào)易型的接納市場(chǎng)前景被看好,但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢(shì)。奇美ABS PA-757F
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