PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質。

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。

PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的比較好平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和優越的美感。

室溫下沖擊強度沒有協同效應的共混物,在較低的測試溫度(如一10℃)下也會出現協同效應。真空級PC/ABS注塑工藝

解決方法：

材料方面：因為混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的，本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性過程中一定需要加入適當的增容劑以提高其相容性；

模具方面：模具設計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說，密集皮紋面的產品更加容易產生起皮現象(高速填充時熔體在型腔內與型腔內壁的摩擦剪切所致);同時澆口設計上，澆口尺寸過小，將會產生導致熔體通過澆口時產生過度剪切，繼而導致產品表面起皮；

注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導致的過度剪切。防火PC/ABSc2800-111PC 和ABS 具有一定的相容性 相容性與 ABS 中的 AN含 量 有 關,研究發 現 當ABS中 的AN含 量 為25%時與PC的相容性比較好。

影響PC/ABS合金性能的因素：

原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但**損害了相態間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強度獲得提高，而且其彎曲強度還會出現協同增強。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現協同增強。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。

材料常用牌號

PC/ABS生產的國家與常用牌號有：

基礎創新塑料（C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)

德國拜耳（T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等）

中國臺灣奇美(PC540、PC345、PC365等）

日本帝人（TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等）

中國臺灣臺化（AC2300、AC3100）

材料應用領域：

1、汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件；  

2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器； 

3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；

4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ；

5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。

ABS的易加工特性和PC的優良力學特性和熱穩定性。

PC+ABS塑膠原料特點：

1、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。2、有高抗沖、高耐熱、（阻燃）防火V0、增強、透明等級別。

3、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。4、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好。

用途：計算機設備外殼、計算機其他組件、打字機外殼、照相機、手機及其它商業機器的殼體、電器設備、電子電器零件、小家電零組件、電吹風、接插件、文字處理器、醫療設備零組件、辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機器、汽車頭燈框、尾燈外罩、儀表板、內部裝修以及車輪蓋、食物餐盤等。 家用電器：洗衣機，吹風機，微波爐內外部件。防火PC/ABSc2800-111

化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。真空級PC/ABS注塑工藝

耐高溫PC/ABS合金在恰當條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應轉變為脆性和斷裂反應。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉換，耐高溫PC/ABS合金經實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應用。例如在商務設備、電器和汽車之類的市場中，耐高溫PC/ABS合金展現的優異紫外線(UV)穩定性符合常用的行業標準，然而，與很多其他聚合物一樣，耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度，表現為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能，耐高溫PC/ABS合金料應該用經過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監測空氣溫度時，溫度變化不應與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等，這取決于干燥機的類型。目標含水量多為0.04%，對于鍍層操作是0.02%為了保持優異的部件特性，干燥時間不應超過16小時。注意熔體溫度是優異工藝設計的關鍵參數，應該在機器運轉時經常用手持式高溫計測量該溫度，耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩定性，料筒溫度設置應該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設置應該略低于建議的熔體溫度。 真空級PC/ABS注塑工藝

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