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電器外殼ABS顆粒

來源: 發布時間:2021-11-26

不同公司ABS研發方向

1.高橋ABS高丙烯高橡膠ABS---3325MT,提高丙烯腈含量、進一步提高并穩定產品綜合性能;高流動ABS----8391G,滿足下旅行業制件日趨大型化一體化,對產品流動性提出更高的要求;高抗沖擠出ABS----3904,主要針對**板材市場(汽車、客車、航空和冰箱板材);更低VOC材料,開發汽車行業為代替的更健康的材料;

2.中國臺灣奇美

中國臺灣奇美將在未來五年投資超過百億臺幣在整個設備上的改造,希望降低甚至剔除丙烯腈-N,從而降低ABS的毒性,提高安全性;另外可回收ABS、3D打印材料——抗翹曲性ABS、食品級ABS——POLYLACPA-757F、高性能Alloy也是奇美未來的發展重點。

3.錦湖石化

采用了種子聚合的技術在同等接枝率的情況下,提高10%的沖擊強度的產品。 ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。電器外殼ABS顆粒

ABS的制造方法

ABS有五種生產方式,常見的只有乳液聚合和本體聚合。當然,這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區別的。比如本體法ABS底色純凈,乳液法因為添加劑多,除雜不干凈,底色會偏黃。從工藝的來說,乳液法對水的消耗比較大,生產一噸ABS大概需要4噸水,而本體法則基本不消耗水,但光澤性相對差,性能缺點也比較多,多應用于PC/ABS。


在制造ABS過程中,其質量問題的控制也很重要,包括以下幾個指標:控制橡膠的化學結構,這個化學結構是多種不同的材料結合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個的基材上進行均勻的分布阻燃級ABS PA-765A即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。

ABS共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸,就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強度,但是硬度與流動性會降低,強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上,則稱為高膠粉,常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。

ABS很初是在PS改性基礎上發展起來的,由于具有韌、剛、硬的獨特優點,其用量與PS相當,而且應用范圍已經遠遠超過PS,因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類,但隨其快速發展,產量很快接近其母體PS,因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類,成為第五大通用塑料品種。


丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂,它的平衡性能很好,能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是:堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗壓強度,非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動),而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂,它的平衡性能很好,能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是:堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗壓強度,非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動),而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強度,但是硬度與流動性會降低,強度和耐熱性會變差。

發展:

發展較快我國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始,發展較快。據統計,我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬~140萬噸,而國內供應量不足60萬噸,每年進口量高達90萬噸左右;而且我國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業,與發達國家相比,我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。

市場需求潛力巨大隨著我國經濟的持續高速發展,今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大,尤其是電子通訊、汽車、建筑業的高速增長,將拉動我國ABS工程塑料行業快速發展。預計到2008年,我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸,五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸,將成為全球ABS工程塑料比較大的進口國之一。 對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在 -40℃到85℃的溫度范圍內長期使用。LG化學ABS TR-558A

ABS同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。電器外殼ABS顆粒

控制ABS及組分

在ABS樹脂中,1,3-丁二烯橡膠顆粒為分散相,SAN為連續相,在電子顯微鏡下可以觀察到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙烯腈-苯乙烯樹脂相中。在化學粗化時,橡膠相被氧化溶蝕,而連續的樹脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是這些孔穴,使鍍層被錨固在塑料表面,以獲得良好的結合力。因此,丁二烯的濃度和橡膠粒子的分散對于整體效果而言均十分重要。丁二烯或大或小顆粒的離散度被認為是很重要的一個方面。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之間。 電器外殼ABS顆粒

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標簽: POM PC EVA PC/ABS EAA