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批發(fā)PC/ABS合金原料

來源: 發(fā)布時間:2021-10-13

耐高溫PC/ABS合金在恰當條件下,延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應轉變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉換,耐高溫PC/ABS合金經(jīng)實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應用。例如在商務設備、電器和汽車之類的市場中,耐高溫PC/ABS合金展現(xiàn)的優(yōu)異紫外線(UV)穩(wěn)定性符合常用的行業(yè)標準,然而,與很多其他聚合物一樣,耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度,表現(xiàn)為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能,耐高溫PC/ABS合金料應該用經(jīng)過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時,溫度變化不應與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等,這取決于干燥機的類型。目標含水量多為0.04%,對于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)異的部件特性,干燥時間不應超過16小時。注意熔體溫度是優(yōu)異工藝設計的關鍵參數(shù),應該在機器運轉時經(jīng)常用手持式高溫計測量該溫度,耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩(wěn)定性,料筒溫度設置應該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設置應該略低于建議的熔體溫度。 注塑壓力根據(jù)塑料件不同而定。批發(fā)PC/ABS合金原料

PC、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環(huán)結構,PC的溶解度參數(shù)為39.8-41.0(J/cm3)1/2,ABS的溶解度參數(shù)為40.2-41.9(J/cm3)1/2,根據(jù)溶解度參數(shù)和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關,研究發(fā)現(xiàn)當ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好。


國際上已經(jīng)能提供多種性能特征的數(shù)十種PCABS合金,以滿足汽車、電子電氣、辦公用品等領域的需求使用要求的不斷提高。例如,除一般性能系列之外,還專門有阻燃系列、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應。如美國Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強度達207J/m,可作汽車保險杠。 增韌級PC/ABSGN-5001RFH商務設備機殼和內置部件:筆記本 臺式電腦 復印機 打印機 繪圖儀 顯示器 電信 移動電話外殼 附件以及智能卡SIM卡;

一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的質量比是70/30。這個比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對沖擊性能的影響。該合金結合了ABS材料的成型性和PC的力學性能、沖擊強度和耐溫性、抗紫外線等性能,可廣泛應用在汽車內部零件、各種機器、通信器材、家電用品及照明設備上。


·汽車內外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內外飾件

·商務設備機殼和內置部件:筆記本/臺式電腦,復印機,打印機,繪圖儀,顯示器

電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡);

·電器產(chǎn)品:電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關,插頭和插座,電纜電線管道;

·家用電器:洗衣機,吹風機,微波爐內外部件。

由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質,可廣大使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。典型應用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋)。注塑模工藝條件:干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,2~4小時。熔化溫度:230~300C。模具溫度:50~100C。注射壓力:取決于塑件。注射速度:盡可能地高。熔化溫度:230~300℃;

PC與ABS的共混設備可選擇雙螺桿擠出機和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機。JongHanChun認為使用連續(xù)捏合式擠出機效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過兩次高溫擠出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。


成型方式也對PC/ABS合金的形態(tài)結構影響很大,例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時所形成的微觀非均相分散狀態(tài),而注塑成型時,在高剪切速率下,分散狀態(tài)發(fā)生變化,達到了過度的均勻分解。因此,兩種試樣的沖擊強度有較大的差別,且壓塑成型試樣的沖擊強度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解,因此在共混或成型前需干燥外,還應避免硬脂酸類潤滑劑的混入,以免影響制品性能。 國際上已能提供多種性能特征的數(shù)十種PC ABS合金 以滿足汽車 電子電氣 辦公用品等領域需求使用要求的不斷提高。耐熱性PC/ABSac2300

電器產(chǎn)品:電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關,插頭和插座,電纜電線管道;批發(fā)PC/ABS合金原料

許多因素都會影響性能:

第三組分的影響:在共混體系中加人苯并噻唑、聚酰亞胺等物質可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在混煉或加工過程中,加入一些加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質。

加工工藝的影響:PC與AES的共混設備可選擇雙螺桿擠出機和附有靜態(tài)棍合器的單螺桿擠出機,認為使用連續(xù)捏合式擠出機效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過兩次高溫擠出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式對PC護孕遷巧合金的形態(tài)結構影響很大,因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。批發(fā)PC/ABS合金原料

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標簽: EVA PC/ABS POM PC ABS