如何分析PC/ABS的殘余應力呢，教大家幾招分析PC/ABS殘余應力的手段：

溶劑浸泡法

1、將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中，持續30s或更長時間，取出后檢查外觀，如有細小致密的裂紋，說明此處有內應力存在，裂紋越多，則說明內應力越大；

2、異丙醇與**3:1的比例混合，加入紅色染料，著色均一的說明內應力較小，不容易著色的部位應力較大，需要注意。

Moldflow模流分析模擬法  

通過模流分析軟件，分析出速度/壓力切換時的壓力分布情況，壓力越高的，參與的應力也就越大。

四分之一橢圓應力分析法

選用四分之一橢圓夾具，試片盡量居中放置，將溶劑均勻涂覆在試片上，同一種原料試片比較好做3-5組，涂覆完成后靜止存放，（環境要求23℃，50%RH），觀察試片裂紋情況，裂紋越多，殘余應力越大。

螺絲孔實驗法

采用合適Size的螺絲進行攻螺絲實驗，螺絲上可以涂覆一些常用的工業用黃油，必要的時候可以將攻好的螺絲放入高溫環境，加速應力釋放，出現開裂或者裂紋的說明參與應力大。

應力開裂是影響塑料制品質量的主要因素，為了提高產品質量，必須根據實際情況，在正確分析應力產生開裂的基礎上，采取有效措施和手段，減小和避免產品內應力對制品的影響。 PC 和ABS 具有一定的相容性,其相容性與 ABS 中的 AN含 量 有 關,研究發 現 當ABS中 的AN含 量 為25%時與PC的相容性比較好。臺化PC/ABS供應商

PC/ABS共混配比對合金性能的影響

PC/ABS共混體系相容性、力學性能與體系中各組分含量直接相關。曹民干等通過調節PC與ABS樹脂的共混比例，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間，沖擊強度隨配比有超加和效應〔即協同效應)和對抗效應。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質可提高合金的耐熱性和熱穩定性。在加工過程中，加入加工改性劑如環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質。 注塑級PC/ABS在共混方式上,二階共混的混煉效果好。

材料常用牌號

PC/ABS生產的國家與常用牌號有：

基礎創新塑料（C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)

德國拜耳（T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等）

中國臺灣奇美(PC540、PC345、PC365等）

日本帝人（TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等）

中國臺灣臺化（AC2300、AC3100）

材料應用領域：

1、汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件；  

2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器； 

3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；

4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ；

5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。

PC/ABS合金與PC相比，主要有如下優點:一、在廣大的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應力減少，耐應力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強度為PC的3~4倍。二、耐沸水性優良，經100℃，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，經120℃、140小時處理后，其沖擊強度仍PC的2倍以上。四、耐候性優良，室外曝露2年，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變，沖擊強度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。

熔化溫度：230~300℃；

材料注塑模工藝

1、干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時；

2、料筒溫度：喂料區：50～70℃（70℃）、熔料溫度：230～300℃、料筒恒溫：200℃、模具溫度：70～90℃；

3、注射壓力：80～150MPa（800～1500bar）；

4、保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發生縮壁，為了使制品的內應力很小化，保壓壓力應該盡可能設置低；

5、背壓：只要5～10MPa（50～100bar），避免產生摩擦熱；

6、注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至很小；多級注射；對有些制品建議采用從慢到快

7、螺桿轉速：比較大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s；計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感；殘留時間不應超過6min，在熱流道中的滯留時間也應盡可能小殘料量2～5mm取決于計量行程。 采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化.PC/ABS經銷商

不同牌號的PC ABS樹脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對合金性能的影響較大。臺化PC/ABS供應商

PC、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環結構,PC的溶解度參數為39.8-41.0(J/cm3)1/2，ABS的溶解度參數為40.2-41.9(J/cm3)1/2，根據溶解度參數和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關,研究發現當ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好。

國際上已經能提供多種性能特征的數十種PCABS合金,以滿足汽車、電子電氣、辦公用品等領域的需求使用要求的不斷提高。例如,除一般性能系列之外,還專門有阻燃系列、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應。如美國Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強度達207J/m,可作汽車保險杠。 臺化PC/ABS供應商

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