EVA橡塑制品是新型環保塑料發泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點，且無害、不吸水。

EVA的性能與乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的關系，當VA的含量增加時，它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應力開裂性和沖擊性能都會提高；當VA的含量降低時EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會增加。一般來說，VA含量在10%~20%范圍時為塑性材料，而VA含量超過30%時為彈性材料。

乙烯乙酸含量特點：10%比聚乙烯柔軟，耐沖擊強度好，用作包裝袋和薄膜以及注射模塑件，電纜覆層、玩具等10%-20%透明性良好，耐寒耐應力開裂，用于制農業薄膜，醫療用具等20%-40%具有良好的黏合性，用作熱熔膠黏劑、涂料等45%-55%彈性良好，用作特種橡膠，與其他橡膠相容性好，加工性也好，可用過氧化物硫化，與硫化橡膠不相上下65%～95%為乳液，可用作纖維、紙張等的膠黏劑

全世界有非常多的EVA供應商 想買到它非常容易。熱熔級美國杜邦EVA240

EVA乳液具有良好的成膜性。乳液性粘合劑只能在某一溫度形成透明的薄膜，這個溫度叫比較低成膜溫度。EVA比較低成膜溫度一般低于5℃，因此能夠很好成膜，皮膜對水滴有較好的阻隔性。EVA乳液具有良好的粘接性。它對纖維、木材、紙張、塑料薄膜、鋁箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。根據EVA乳液聚合物的防水性劃分，可分為通用和防水用兩類。通用類產品牌號的EVA聚合物鋼性好，補粘強度高，但耐水性差；防水用產品牌號的EVA聚合物撓性好，耐水性好，但粘接強度低。根據EVA應用性能、共聚物組成和共聚第三單體類型，EVA乳液可分為粘品和紡品兩大類。粘品型EVA多用作通用型膠粘劑，紡品型膠粘劑則多用作紡織纖維的膠粘劑，但兩者之間并沒有一定界限。熱熔膠EVA顆粒EVA原本是一種很干凈透明的材料，這也使得它非常容易被賦予設計師想要的顏色。

EVA還可作為乙丙橡膠電纜料中的輔助成分，乙丙橡膠是一種綜合性能優異的耐老化耐熱橡膠品種，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是耐熱、耐油、彈性優異、加工工藝性好的廉價彈性體。EPDM/EVA共混體系與EPDM/CSM共混體系、單純EPDM體系相比,不僅可提高膠料的硫化速度及物理機械性能,還可克服EPDM/CSM共混時耐熱空氣老化和電性能欠佳的缺點,同時也可降低生產成本。

對于HDPE電纜絕緣護套料中加入EVA會改善HDPE的耐環境應力開裂性、綜合機械強度、韌性等,并可降低成本。

EVA還可以和馬來酸酐共混接枝制得相容劑應用于電纜料中，該EVA馬來酸酐接枝相容劑，對提高產品的伸長率有較大的幫助。

危險特性：粉體與空氣可形成性混合物,當達到一定濃度時,遇火星會發生。加熱分解產生易燃氣體。

處理及注意

有害燃燒產物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。應急處理隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴防塵面具（全部罩），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，收集回收或運至廢物處理場所處置。操作注意密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸*。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、堿類分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。

一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290kt。隨著我國制鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。 溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產品。熱熔膠美國杜邦EVA420

EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。熱熔級美國杜邦EVA240

高壓連續本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產工藝。

釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝，可生產VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉化率為10%~20%；

管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等，一般生產VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉化率為25%~35%。

由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應器和管式反應器生產的EVA產品之間的差別類似于用這兩種工藝生產的LDPE的差別。

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