ABS塑料的簡介
ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三種單體共聚而成的聚合物,英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,簡稱ABS。
ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發(fā)的,而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。
ABS共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸,就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強度,但是硬度與流動性會降低,強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上,則稱為高膠粉,常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。
ABS很初是在PS改性基礎上發(fā)展起來的,由于具有韌、剛、硬的獨特優(yōu)點,其用量與PS相當,而且應用范圍已經遠遠超過PS,因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類,但隨其快速發(fā)展,產量很快接近其母體PS,因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類,成為第五大通用塑料品種。 ABS熔體的流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。透明級ABS膠
ABS共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸,就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強度,但是硬度與流動性會降低,強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上,則稱為高膠粉,常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。
ABS很初是在PS改性基礎上發(fā)展起來的,由于具有韌、剛、硬的獨特優(yōu)點,其用量與PS相當,而且應用范圍已經遠遠超過PS,因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類,但隨其快速發(fā)展,產量很快接近其母體PS,因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類,成為第五大通用塑料品種。
標準級ABS吸塑塑料ABS無害、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆粒或粉狀。
材料展望
ABS是本世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個綜合力學性能十分優(yōu)異的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,而且具有高韌性特點,可以注塑、擠出或熱成型。
大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的,ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼,方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
ABS管材的特點
(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa。
(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時*產生韌性變形。
(3)本產品化學性能穩(wěn)定、無害、無味,完全符合制藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生安全要求。
(4)流體阻力小,其內壁光滑,轉彎處呈圓弧形,因而流動磨擦力小,**減少了系統流體阻力和泵的馬力。
(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃~+70℃。
(6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久,如埋在地下或水中壽命會更長,且無明顯腐蝕。
(7)安裝簡便密封性好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封,施工簡便,固化速度快、粘合強度高,避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現象。
(8)重量輕,節(jié)省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7,因而減輕了結構重量,減輕了工人勞動強度,并降低了原材料的消耗,可**節(jié)省工程投資。 ABS塑膠原料缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性比較差。
ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因為溫度過高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現氣泡、銀絲等疵病。在分子機構里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結構;薄膜級ABS塑料有毒嗎
ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。透明級ABS膠
ABS的生產方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯用法個接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當前很有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產品,其結構有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時,有時還會發(fā)現在澆口處出現斑紋現象,通常是由于高速注射時,熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現,也可以提高模具溫度,增設增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設一個耳槽,使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕,以及殘余應力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質量。同時,由于多個澆口注塑或者分流道多時,也會出現熔接線。 透明級ABS膠
上海季賢實業(yè)有限公司是一家貿易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現產品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務,是一家有限責任公司(自然)企業(yè)。公司業(yè)務涵蓋PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力,價格合理,品質有保證,深受廣大客戶的歡迎。上海季賢實業(yè)順應時代發(fā)展和市場需求,通過**技術,力圖保證高規(guī)格高質量的PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力。