ABS的加工方法

ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工，并以注塑加工應用很廣大，擠出加工其次。⒈注塑成型：選用螺桿式注塑機的成型溫度為160～220℃；對于表面光澤要求高的制品，模具溫度為60～80℃，而一般制品的模具溫度則在50～60℃；薄壁制品的注射壓力為130～150MPa，而厚壁制品的注射壓力為60～70MPa。噴嘴采用通用延伸式，帶加熱圈，直徑在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在1.5～4.5mm，極限流動長度與厚度之比為190：1，脫模斜度型芯為35‘～1°，型腔為40’～1°20‘。⒉擠出成型：可以生產管材、板材、片材、型材等，擠出機的長徑比L/D為18～22，壓縮比為2.5～83。以管材為例，擠出成型的工藝條件為：料筒溫度160～180℃，機頭溫度為175～195℃。⒊吸塑成型：吸塑成型的加熱溫度應控制在140～180℃范圍內，并以150℃為比較好。 塑料性能檢測技術服務遍布化工行業。標準級ABS再生料

隨著三種成分比例的調整，樹脂的物理性能會有一定的變化：

1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；

丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質；

苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。

性質

ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06g／cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。

ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。

ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等，產生新性能和新的應用領域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。 阻燃級ABS電鍍ABS性能特點是可加工性，良好,流動性高.

不同公司ABS研發方向

1.高橋ABS高丙烯高橡膠ABS---3325MT，提高丙烯腈含量、進一步提高并穩定產品綜合性能；高流動ABS----8391G，滿足下旅行業制件日趨大型化一體化，對產品流動性提出更高的要求；高抗沖擠出ABS----3904，主要針對**板材市場（汽車、客車、航空和冰箱板材）；更低VOC材料，開發汽車行業為代替的更健康的材料；

2.中國臺灣奇美

中國臺灣奇美將在未來五年投資超過百億臺幣在整個設備上的改造，希望降低甚至剔除丙烯腈-N，從而降低ABS的毒性，提高安全性；另外可回收ABS、3D打印材料——抗翹曲性ABS、食品級ABS——POLYLACPA-757F、高性能Alloy也是奇美未來的發展重點。

3.錦湖石化

采用了種子聚合的技術在同等接枝率的情況下，提高10%的沖擊強度的產品。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無害、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差[2]。ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。

如何提高ABS塑料的耐熱性？

1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而壓制分子運動；

2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；

3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來壓制分子結構；

4.在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。

ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。注塑級ABS塑料有毒嗎

在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。標準級ABS再生料

ABS的制造方法

ABS有五種生產方式，常見的只有乳液聚合和本體聚合。當然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因為添加劑多，除雜不干凈，底色會偏黃。從工藝的來說，乳液法對水的消耗比較大，生產一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對差，性能缺點也比較多，多應用于PC/ABS。

在制造ABS過程中，其質量問題的控制也很重要，包括以下幾個指標：控制橡膠的化學結構，這個化學結構是多種不同的材料結合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個的基材上進行均勻的分布標準級ABS再生料

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