PC的改性方向及主要生產商家：

1.   PC為什么要改性？    

改善應力開裂、流動性不佳

2.   PC的改性方向有哪些?

增韌、增強、阻燃和合金化等

3.改性品種有哪些？

PC/ABS ：可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等

PC/PET、PBT：可改善耐藥品性，耐溶劑料性等

PC/PMMA：加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩

PC/PA、 HIPS：提高沖擊韌性、表面光潔度

PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差

PC+GF：增強改性，提高機械強度

4.   主要生產商家：

PC的主要生產商家主要有：沙特基礎工業公司、拜耳、日本三菱、LG化學、臺化出光、中國臺灣奇美、韓國三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國三菱、寧波浙鐵大風化工等。

聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。2805

PC塑料的工藝特點如下：

①屬無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對平均分子質量為2～4萬。

②熱穩定性較好，并隨相對分子質量的增大而提高。

③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質量的增大而增大。無明顯的熔點，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環，所以，分子鏈的剛性大。

④PC的抗蠕變性好，尺寸穩定性好;但內應力不易消除。

⑤PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。

⑥制品易開裂

2805聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。

中國聚碳酸酯產量和消費量增長迅速，但對外依存率居高不下。近年來，國家出臺了多個政策鼓勵建設聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產權聚碳酸酯生產工藝方面取得突破，國內企業開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。中國擬在建聚碳酸酯項目合計超過200萬噸，而在近兩年內將有超過100萬噸的產能集中釋放，預計以后中國聚碳酸酯進口占消費量比例將逐年下降。但另一方面也可能出現產能過剩的情況，故聚碳酸酯生產企業需要提早做好應對，注重于聚碳酸酯高附加值產品及新興領域應用開發。此外由于我國新開發的技術仍待檢驗和優化，新增裝置產品仍將以中低端料為主，未來我國仍需要進口一定量的高性能聚碳酸酯產品才能滿足國內需求。

PC產品應力開裂現象

應力開裂是指塑料制品在暴露于化學介質中及應力同時作用下，發生提前開裂而破壞的一種復雜失效行為，與環境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關。關于PC材料的應力開裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產生微裂，這種微裂在未產生割裂形成空隙時，通過熱處理可以消除；在環境和外力的影響作用下，微裂不斷生長、發展，從而產生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復的斷裂破壞。 若模溫過**件難充滿型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺點，會增加制件殘余。

注射溫度

聚碳酸酯的熱加工特性有兩個方便之處：

有較高的熱穩定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。

所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的必要而有效的手段。

但要注意，若溫度過低，因粘度大，供料不足，制件表面收縮或起波紋，無光澤，銀絲凌亂；溫度過高或高于320℃而停留時間過長，會造成嚴重降解，制件帶飛邊，轉為暗褐色，表面有銀絲暗條，斑點和紋跡，內部有氣泡，各種性能都變劣。 根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。2805

它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優點，在日常生活中有著廣大的應用。2805

模具及澆口設計：

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有十分厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。 2805

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