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沙伯基礎(chǔ)PC/ABS材料特性

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

PC/ABS改性料

PC與ABS樹(shù)脂共混所得到的PC/ABS合金在性能上可形成互補(bǔ),即合金可具有PC和ABS二者的優(yōu)良性能。一方面共混合金的耐熱性、沖擊強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度優(yōu)于ABS;另一方面其熔體粘度比PC低,加工性能比Pc好,制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性也**降低。

將ABS與PC共混可以得到一種兼具二者的優(yōu)點(diǎn),又克服了各自缺點(diǎn)的塑料合金具有良好的機(jī)械性能、剛性和加工流動(dòng)性、較高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,并且高低溫沖擊性能都非常優(yōu)異的合金材料[1~9]。所以用PC來(lái)提高ABS的耐熱性是一個(gè)比較理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同質(zhì)量比混合均勻的樹(shù)脂... PC含量對(duì)PC/ABS合金的缺口沖擊強(qiáng)度、脆韌轉(zhuǎn)變溫度等性能也有影響,故需要選擇合適的PC含量。沙伯基礎(chǔ)PC/ABS材料特性

影響PC/ABS合金性能的因素:

原料的影響不同品牌的PC及ABS樹(shù)脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知,高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度,但**損害了相態(tài)間互容行為,使合金的拉伸性能降低。因此,選用適當(dāng)橡膠含量的ABS,不但可以使共混物的沖擊強(qiáng)度獲得提高,而且其彎曲強(qiáng)度還會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。使用低橡膠含量的ABS時(shí),合金的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。另外,高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。 沙伯基礎(chǔ)PC/ABS材料特性ABS的耐溶劑開(kāi)裂性好,在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶劑造成的剪切應(yīng)力,提高了PC的耐化學(xué)性能。

許多因素都會(huì)影響性能:

①原料的影響:不同牌號(hào)的PC、ABS樹(shù)脂共混所制得的合金的性能有較大的差異,其中由于ABS組成的多樣性,其選擇對(duì)合金性能的影響較大。

用高橡膠含量的ABS時(shí),PC之ABS合金的相分離嚴(yán)重,其硬度和拉伸性能較低。但高橡膠含量的ABS與CP共混時(shí),合金的斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。使用低橡膠含量的ABS時(shí),共混物的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。另外,選擇適當(dāng)橡膠含量的ABS,共混物的沖擊強(qiáng)度亦能得到提高。原料對(duì)共混物的熱性能與有較大影響。高丙烯睛、低橡膠含量和高相對(duì)分子質(zhì)量的ABS可以使共混物耐熱性能提高。


②配比的影響:

PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。

成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài),而注塑成型時(shí),在高剪切速率下,分散狀態(tài)發(fā)生變化,達(dá)到了過(guò)度的均勻分解。因此,兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別,且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解,因此在共混或成型前需干燥外,還應(yīng)避免硬脂酸類(lèi)潤(rùn)滑劑的混入,以免影響制品性能。 想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金,需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。

如何分析PC/ABS的殘余應(yīng)力呢,教大家?guī)渍蟹治鯬C/ABS殘余應(yīng)力的手段:

溶劑浸泡法

1、將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持續(xù)30s或更長(zhǎng)時(shí)間,取出后檢查外觀,如有細(xì)小致密的裂紋,說(shuō)明此處有內(nèi)應(yīng)力存在,裂紋越多,則說(shuō)明內(nèi)應(yīng)力越大;

2、異丙醇與**3:1的比例混合,加入紅色染料,著色均一的說(shuō)明內(nèi)應(yīng)力較小,不容易著色的部位應(yīng)力較大,需要注意。


Moldflow模流分析模擬法  

通過(guò)模流分析軟件,分析出速度/壓力切換時(shí)的壓力分布情況,壓力越高的,參與的應(yīng)力也就越大。


四分之一橢圓應(yīng)力分析法

選用四分之一橢圓夾具,試片盡量居中放置,將溶劑均勻涂覆在試片上,同一種原料試片比較好做3-5組,涂覆完成后靜止存放,(環(huán)境要求23℃,50%RH),觀察試片裂紋情況,裂紋越多,殘余應(yīng)力越大。


螺絲孔實(shí)驗(yàn)法

采用合適Size的螺絲進(jìn)行攻螺絲實(shí)驗(yàn),螺絲上可以涂覆一些常用的工業(yè)用黃油,必要的時(shí)候可以將攻好的螺絲放入高溫環(huán)境,加速應(yīng)力釋放,出現(xiàn)開(kāi)裂或者裂紋的說(shuō)明參與應(yīng)力大。

應(yīng)力開(kāi)裂是影響塑料制品質(zhì)量的主要因素,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須根據(jù)實(shí)際情況,在正確分析應(yīng)力產(chǎn)生開(kāi)裂的基礎(chǔ)上,采取有效措施和手段,減小和避免產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力對(duì)制品的影響。 室溫下沖擊強(qiáng)度沒(méi)有協(xié)同效應(yīng)的共混物,在較低的測(cè)試溫度(如一10℃)下也會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。沙伯基礎(chǔ)PC/ABS材料特性

在共混方式上,二階共混的混煉效果好。沙伯基礎(chǔ)PC/ABS材料特性

通過(guò)對(duì)塑料行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析,塑料制品以重量輕、制造成本低、功能等特點(diǎn)。近年來(lái),我國(guó)塑料制品銷(xiāo)售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品)、五金交電、日用百貨、辦公用品,塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù),商務(wù)咨詢(xún),展覽展示服務(wù),從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。保持飛速發(fā)展的態(tài)勢(shì),產(chǎn)銷(xiāo)量都位居全球**,其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為 20%。橡塑工業(yè)作為我國(guó)輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一,近幾年增長(zhǎng)速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中,規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個(gè)主要行業(yè)中位居第三,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售率97.8%,高于輕工行業(yè)平均水平。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和銷(xiāo)售產(chǎn)品市場(chǎng)容量的進(jìn)一步擴(kuò)大,以及我國(guó)各級(jí)相關(guān)部門(mén)對(duì)銷(xiāo)售行業(yè)發(fā)展的支持,銷(xiāo)售行業(yè)將獲得更好的發(fā)展機(jī)遇。雖然消費(fèi)者比以往任何時(shí)候都更見(jiàn)多識(shí)廣。但當(dāng)他們被過(guò)載的信息所困擾時(shí),可能會(huì)對(duì)PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力產(chǎn)生抵觸。“本質(zhì)主義”的設(shè)計(jì)原則彌合了消費(fèi)者在作出開(kāi)明和自信的購(gòu)買(mǎi)決定時(shí)所不可避免的矛盾心理。沙伯基礎(chǔ)PC/ABS材料特性

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標(biāo)簽: PC EVA PC/ABS ABS EAA