PC/ABS塑料特性：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好；

2、與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質。ABS的易加工特性和PC的優良力學特性和熱穩定性。批發PC/ABS塑膠原料

影響PC/ABS合金性能的因素：

原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但**損害了相態間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強度獲得提高，而且其彎曲強度還會出現協同增強。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現協同增強。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。 批發PC/ABS塑膠原料高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但**損害了相態間互容行為，使合金的拉伸性能降低。

ABS/PC合金是為好轉ABS阻燃性，具有良好的機器強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業，如做電視機機、辦公人造化器具外殼和電話機。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為使用力點。

ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性人才，電動噴霧器用于汽車內件飾物伯，自動機器、移動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公器具外殼等；

注塑PC/ABS制品經常出現的問題及解決方法：

翹曲變形問題注塑件翹曲變形是由于制件設計不合理，澆口位置不當和注塑加工條件不合理，以致于內部產生內應力，收縮不均或過度所致，模具溫度過高或模具溫度不均勻，引起注塑件粘膜造成脫模困難，或冷卻不均勻，同樣會產生翹曲變形;

解決方法：

加工工藝方面：加長注塑成型周期，降低注塑溫度，適當調整注塑壓力和注射速度，同時降低頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

制品設計方面：增加壁厚，增設加強筋和圓角處的補強。 原料對共混物的熱性能與有較大影響。

PC/ABS的應用非常廣大，汽車內外飾零件，大家家中的液晶電視面框，智能手機的外殼，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數產品的結構中都含有螺絲柱，卡扣的設計；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結構和后加工工藝都可能誘發PC/ABS合金材料出現內應力開裂的現象，導致次品率很高。

為什么會有應力產生？這是由于材料的結構決定材料的性能。PC/ABS在成型時，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復自然狀態的趨勢，但是由于整個分子鏈已經被凍結，從而造成制品存在殘留應力 該合金結合了ABS材料的成型性和PC的力學性能、沖擊強度和耐溫性、抗紫外線等性能.耐化學PC/ABS特點

不同牌號的PC ABS樹脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對合金性能的影響較大。批發PC/ABS塑膠原料

ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品行和流動性、適于做汽車內飾件，內燃機車外墊件等；

添加抗靜電劑的長久抗靜電性牌號用處有：復印機、畫像機等的轉交紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調機器、電話機等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R+（較小）來取得，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，電動噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮，降低表盤光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC） 批發PC/ABS塑膠原料

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