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熱穩定性ABS廠家供應

來源: 發布時間:2022-01-06

ABS的“阻燃添加劑”

對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物,其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果,同時由于其添加量大,因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少,且多數又為液體和低熔點化合物,不適用于ABS的造粒加工工藝。因此,當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑,其中阻燃效果比較好的為含溴有機化合物,如十溴聯苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。 在高分子里面加入極性基,從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來壓制分子結構;熱穩定性ABS廠家供應

ABS管材的特點

(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa。

(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時*產生韌性變形。

(3)本產品化學性能穩定、無害、無味,完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。

(4)流體阻力小,其內壁光滑,轉彎處呈圓弧形,因而流動磨擦力小,**減少了系統流體阻力和泵的馬力。

(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃~+70℃。

(6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久,如埋在地下或水中壽命會更長,且無明顯腐蝕。

(7)安裝簡便密封性好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封,施工簡便,固化速度快、粘合強度高,避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現象。

(8)重量輕,節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7,因而減輕了結構重量,減輕了工人勞動強度,并降低了原材料的消耗,可**節省工程投資。 標準級ABS塑料價格ABS的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑*,燒焦但不滴落,并發出特殊的肉桂味。

性能:

1、一般性能ABS工程塑料外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑yan,并發出特殊的肉桂味。2、力學性能ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用:ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。3、熱學性能ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一點的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。4、電學性能ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。5、環境性能ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半

塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因為溫度過高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現分解。在成型過程中、ABS熱穩定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現氣泡、銀絲等疵病。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。高剛性ABS塑料密度

ABS性能特點是可加工性,良好,流動性高.熱穩定性ABS廠家供應

控制ABS及組分

在ABS樹脂中,1,3-丁二烯橡膠顆粒為分散相,SAN為連續相,在電子顯微鏡下可以觀察到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙烯腈-苯乙烯樹脂相中。在化學粗化時,橡膠相被氧化溶蝕,而連續的樹脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是這些孔穴,使鍍層被錨固在塑料表面,以獲得良好的結合力。因此,丁二烯的濃度和橡膠粒子的分散對于整體效果而言均十分重要。丁二烯或大或小顆粒的離散度被認為是很重要的一個方面。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之間。 熱穩定性ABS廠家供應

標簽: PC/ABS PC EAA EVA POM