如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
材料展望
ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料,是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)異的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性,而且具有高韌性特點(diǎn),可以注塑、擠出或熱成型。
大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的,ABS樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼,方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。 ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。耐候ABS塑料
尚未形成規(guī)模我國(guó)ABS工程塑料研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài),尚未形成規(guī)模,行業(yè)整體水平低下,與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)ABS工程塑料生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中,高附加值的特種ABS工程塑料的生產(chǎn)幾乎處于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國(guó)已有300多家ABS工程塑料生產(chǎn)企業(yè),估計(jì)ABS工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬(wàn)~80萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量在60萬(wàn)噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%,而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)ABS工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過(guò)塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)ABS工程塑料的加工型企業(yè)。我國(guó)ABS工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高高剛性ABS膠在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性,用耐熱改性劑。
ABS塑料化學(xué)名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產(chǎn):
ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法:
將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合,或這將兩種膠乳混合后再共聚;
在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。
生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。
奇美實(shí)業(yè)是世界上比較大的ABS樹脂生產(chǎn)商,其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產(chǎn)廠商包括:拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
鏈接方式
鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。
.使用范圍
手機(jī)外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產(chǎn)品外殼等。
.模具注塑常用收縮率
模具注塑常用收縮率為0.5%。
.注塑工藝條件
(1) 干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。
(2) 熔化溫度:210~280℃:建議溫度:240℃。
(3) 模具溫度:25~70℃(模具溫度將影響塑件粗糙度,溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高)。
(4) 注塑壓力:500~1000bar。
(5) 注塑速度:中高速度。 ABS性能特點(diǎn)是可加工性,良好,流動(dòng)性高.
應(yīng)用領(lǐng)域編輯ABS樹脂的比較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣大應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣大應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣大的應(yīng)用于包裝、家具體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。
汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求,材料具備以下條件:1.良好的流動(dòng)性2.優(yōu)異的抗沖擊性3.易加工成型4.易著色、噴涂5.低氣味6.良好的耐腐蝕性7.亞光效果 ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。抗靜電ABS工程塑料
回收率:可加30%的回料,前提是之前材料沒(méi)有發(fā)生熱降解。耐候ABS塑料
材料特性:
在低溫下也能保持很好的抗壓強(qiáng)度硬度高、機(jī)械強(qiáng)度高抗磨損性好、比重輕相對(duì)熱量指數(shù)高達(dá)80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩(wěn)定性防火、工藝簡(jiǎn)單光澤度好、易于上色,相對(duì)其他熱塑性塑料來(lái)說(shuō)成本較低。低成本、多種生產(chǎn)方式,良好的抗化學(xué)物質(zhì)性,表面硬度高、防劃痕,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、高抗壓性,優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度。
典型用途:
電子消費(fèi)品、玩具、環(huán)保商品、汽車儀表板、門板、戶外護(hù)柵。
主要工藝:
鋼模注鑄、注射鑄模、TPO注射鑄模 耐候ABS塑料