POM聚甲醛合成工藝：

1．單體精制

加入惰性溶劑聚乙烯醇二甲醚(PEGDME)，使得甲醛和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛.

2．聚合反應

共聚甲醛亦屬離子聚合，常用BF3及其絡合物作引發劑，在雙螺桿反應器中進行，可以獲得預期的聚合物。

聚甲醛的端基是活性的羥基，必須封端，不然會自動降解。

均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量調節劑形式加入，一般端基為甲氧基醚,羥基乙基醚或丁氧基醚，封端后，摻混助劑即進行造粒。 POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。POM高流動M90-44

（POM)聚甲醛的結構與密度的關系：

1.（POM)聚甲醛沒有側鏈；

2.C—O鍵的鍵長比C—C鍵的鍵長短；

3.C和O原子是螺旋構型，分子鏈間距小，密度大；

如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm3

4.高密度的線性聚合物

（POM)聚甲醛的結構與結晶度的關系：

1.聚甲醛沒有側鏈；

2.分子鏈柔順性大；

3.鏈的結構規整性高；

如：均聚甲醛結晶度75~85%，共聚甲醛70~75%；結晶速度快，即使快速猝火，結晶度仍達到65%以上

4.高結晶度線性聚合物

1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美國實現了商業化生產。

1963年，塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納，生產Hostaform®共聚甲醛。

1968年，塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料，生產Duracon共聚甲醛，這也是亞洲極早的共聚甲醛的生產；

2004年，杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠；

2005年，PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工，產能6萬噸/年。（寶泰菱：寶理、泰科納、三菱瓦斯）

……

POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。

可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。

日常：滑雪綁定,溜溜球,電子**,手表手鐲,拉鏈,胰島素筆,和計量劑量吸入器。

當產品必須暴露在日光下時，必須加入抗紫外線的添加劑。

POM鍵盤優點：采用POM塑料生產的黑色激光刻蝕鍵盤效果可以讓人滿意，并且硬度和手感俱佳，手感和ABS類似，但是不會出現打油現象。

POM鍵盤缺點：材料費用又高出PBT塑料，導致鍵盤成品成本的增加。 結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理。

聚甲醛的成型工藝性：

1．聚甲醛結晶度高，由無定形熔體變為結晶型凝固體的體積收縮率大約17%，因此采用保壓補料方式防止收縮。

2．聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，加工溫度不宜超過250℃，熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度，并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。

3．聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難，制品表面褶皺，毛斑等，因此模溫宜控制在80~130℃來消除。

4．聚甲醛吸濕性小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。

5．聚甲醛加工時應選用突變螺桿，噴嘴宜用直通式，模具的澆注系統應設計為流線型，澆口盡可能大.

POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；耐高溫POM材質

聚甲醛 POM耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM高流動M90-44

POM綜合性能優異，尤其是它的耐磨性、耐化學藥品性和耐疲勞性突出，因此獲得了廣大的應用。POM的主要應用領域，可制造汽化器部件、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等。

水暖建材業：適合于作齒輪、鏈條、驅動軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機械結構件、電動工具外殼手柄、開關等。

水暖建材業：制作水龍頭噴射嘴、門窗零件、滑輪等。

輕工行業：主要用于圓珠筆和活動筆零件、氣壓噴嘴、一次性打火機殼、煤氣減壓閥、拉鏈、餅干模具等。 POM高流動M90-44