真空泵機組是將不同類型的泵串聯在一起的機組設備，有比較大抽氣速率，而且可以更好的適應使用環境。機組的串聯方式有多種，主要根據前級泵的變化而命名，它的工作原理自然也跟不同泵的選擇有關。水環式真空泵工作原理，水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時，將水甩至泵殼形成一個水環，環的內表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環間的進氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經進氣管進入泵內進氣空間。隨后氣體進入左半部，由于轂環之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，于是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。機組每拆下一個部件，都要檢查其精度和光潔度以及損壞情況。清遠真空泵萬高電機

如羅茨泵（機械增壓泵）機組經運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因：1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件損。3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。當發現泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發現問題后，要立即采取相應的措施解決。海口真空泵齒輪吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。

真空泵機組使用時返油怎么辦？真空泵機組以羅茨泵為主泵，以水環泵為前級泵串聯而成的。在日常操作使用時，可能會遇到返油現象，假如不及時處理將會影響作業或是損壞設備的功能，下面給我們介紹幾個方法來處理這一問題，也能夠進行彌補真空泵機組的止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，調查改變或拆開查看。真空泵機組的兩泵蓋內油封安裝不妥或磨損，可進行互換，它的泵蓋或泵身平面不平坦，可進行修整，真空泵機組的排氣閥片損壞，應進行互換。真空泵機組現在在石油、化工、制藥、冶金工業及電子范疇使用十分普遍，也可用于抽送各種氣及不含固體顆粒的腐蝕性氣體。在日常運作中，正規的操作真空泵機組來說也是極為重要的。

簡化高真空機組，取消羅茨泵是分子增壓泵的又一個優勢。對于較大型的高真空應用設備，也可適當加強前級泵的預抽能力，進一步縮短抽氣時間，由于預抽時間與整個排氣過程相比很短，所以前級泵的使用時間也很短，因此可以兼作多套設備的預抽作用，而這往往是非常現實的。這就使規模化應用的真空機組得到很好地的簡化。在某些中真空應用中，需要進入10-1Pa范圍，這對羅茨泵的二級機組往往難于實現，而使用二級羅茨泵串接的三級機組可使真空度提高一個數量級而進入10-1Pa，所以中真空應用也常用三級機組。由于分子增壓泵在10-1Pa可以滿抽速，所以亦可以在三級中真空機組中取代兩級羅茨泵。一般地講，長時間工作在中真空的低端壓力范圍的羅茨泵，分子增壓泵可以完全取代。而長時間工作在中真空壓力范圍的羅茨泵相對而言應該較少，因為這一壓力范圍前級泵往往還具有強勁的抽速。泵都有起始工作壓強，傳統的高真空泵都在幾Pa的范圍。

真空泵密封效果的好壞是真空度高低的決定性因素，爪式真空泵總計有兩處密封比較關鍵：( 1) 各 級箱體之間的密封，屬于靜密封，靜密封方式通過傳 統的 O 形圈就可以實現;( 2) 端蓋與內、外伸出軸 處的密封，屬于動密封，動密封一般可采取唇形等異 形密封圈來解決，但實際密封效果并不理想。文中采 用磁流體密封技術實現爪式真空泵的密封。磁流體密 封技術是利用磁性流體在磁場的作用下填滿密封間 隙，形成一種具有磁性的 “O 形密封圈”，這種磁性 流體有效地規避了密封件與傳動軸之間直接接觸而發 生摩擦。羅茨泵和油增壓泵都可以作為中真空泵，分子增壓泵有極高的壓縮比。鹽城真空泵活塞供應商

低真空抽氣機組的主泵常用往復式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵。清遠真空泵萬高電機

防止真空泵機組過載的方法，采用機械式自動調壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使真空泵機組出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體通過羅茨真空泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。清遠真空泵萬高電機